介紹

電子設(shè)備主要使用正電壓軌供電。有時，也會使用一些負電壓軌。因此，負輸出DC-DC轉(zhuǎn)換器解決方案并不像正輸出DC-DC轉(zhuǎn)換器那樣常見。然而，當(dāng)為工廠自動化、樓宇自動化和通信系統(tǒng)中的高性能器件（如高速DAC、運算放大器、RF功率放大器、AFE、GaN FET柵極驅(qū)動器、IGBT柵極驅(qū)動器等）供電時，需要一個負電壓軌。設(shè)計人員在尋找負電壓解決方案時面臨著巨大挑戰(zhàn)，因為大多數(shù)傳統(tǒng)器件都需要外部電平轉(zhuǎn)換器電路進行通信。它們也過時、效率低下、復(fù)雜且笨重。本文詳細討論了傳統(tǒng)解決方案的缺點，然后研究了新一代高度集成的器件，以解決這一缺陷，并提供緊湊、易于使用且高效的負輸出DC-DC解決方案。

負輸出DC-DC轉(zhuǎn)換器的挑戰(zhàn)

典型的電源系統(tǒng)具有最低電壓電位作為接地參考或GND。對于正輸出DC-DC輸出轉(zhuǎn)換器，接地基準僅為GND（0 V電位）。其輸入/輸出信號自然以該接地為參考。系統(tǒng)控制器與DC-DC轉(zhuǎn)換器簡單直接地與這些I/O引腳通信。圖1顯示了這樣一個系統(tǒng)，其中系統(tǒng)微控制器驅(qū)動轉(zhuǎn)換器的EN（使能）引腳以打開和關(guān)閉它?？刂破鬟€通過其PGOOD（即RESET）引腳讀取轉(zhuǎn)換器的狀態(tài)，以了解轉(zhuǎn)換器功率輸出是否在其調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，并準備好為整個系統(tǒng)上電。為簡單起見，此處僅顯示一個DC-DC轉(zhuǎn)換器，但該原理也適用于具有多個正電壓軌的系統(tǒng)。

圖1.僅使用正電壓軌的系統(tǒng)簡化原理圖示例。

當(dāng)使用負DC-DC轉(zhuǎn)換器時，與系統(tǒng)控制器的通信并非易事。轉(zhuǎn)換器的I/O引腳以最低電壓電位為基準，在本例中為負輸出電壓，而不是系統(tǒng)GND。使用負電壓軌時，設(shè)計人員需要為系統(tǒng)微控制器實現(xiàn)電平轉(zhuǎn)換器電路，以便與DC-DC轉(zhuǎn)換器通信。圖1顯示了具有兩個電平轉(zhuǎn)換器的系統(tǒng)簡化原理圖。

圖2.使用負電壓軌的系統(tǒng)簡化原理圖示例。

同樣，為簡單起見，此處僅顯示一個負輸出DC-DC轉(zhuǎn)換器。但該原理適用于具有多個負電壓軌或同時使用正負電壓軌的系統(tǒng)。每個負輸出DC-DC轉(zhuǎn)換器的每個I/O引腳都需要一個電平轉(zhuǎn)換器。

電平轉(zhuǎn)換器電路很大，給設(shè)計人員帶來了挑戰(zhàn)。此外，傳統(tǒng)的負DC-DC轉(zhuǎn)換器解決方案復(fù)雜且效率低下，帶來了另一個挑戰(zhàn)。

挑戰(zhàn)1：電平轉(zhuǎn)換器

圖3所示為典型的電平轉(zhuǎn)換器電路。其目的是改變信號的接地參考，以匹配系統(tǒng)微控制器的接地參考。它用于轉(zhuǎn)換來自系統(tǒng)微控制器的ON命令，以打開/關(guān)閉DC-DC轉(zhuǎn)換器。該電平轉(zhuǎn)換器由九個組件組成。其操作非常簡單：當(dāng)系統(tǒng)控制器將ON驅(qū)動為高電平時，Q1導(dǎo)通，進而將Q2偏置導(dǎo)通并將EN驅(qū)動為高電平，使能DC-DC轉(zhuǎn)換器。當(dāng)導(dǎo)通被驅(qū)動為低電平時，Q1和Q2均關(guān)斷，EN被驅(qū)動為低電平以禁用轉(zhuǎn)換器。

圖3.典型的電平轉(zhuǎn)換器電路從系統(tǒng)控制器轉(zhuǎn)換ON命令。

圖4描述了一種常見的電平轉(zhuǎn)換器電路變化。這里用于轉(zhuǎn)換來自DC-DC轉(zhuǎn)換器的PGOOD信號，以便系統(tǒng)微轉(zhuǎn)換器可以讀取。當(dāng) PGOOD 被 DC-DC 轉(zhuǎn)換器驅(qū)動為高電平（漏極開路）時，Q3 導(dǎo)通，進而偏置 Q4 并將 RESET 驅(qū)動為高電平，從而使系統(tǒng)微控制器退出復(fù)位狀態(tài)。

圖4.電平轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換來自DC-DC轉(zhuǎn)換器的PGOOD信號。

這兩個電平轉(zhuǎn)換器需要 2 個外部元件，這給試圖將解決方案適應(yīng)不斷縮小的設(shè)備和電路板空間的設(shè)計人員帶來了挑戰(zhàn)。

挑戰(zhàn)2：效率低下

傳統(tǒng)的負輸出DC-DC解決方案效率低下。由于效率低下而產(chǎn)生的額外熱量給設(shè)計人員帶來了另一個挑戰(zhàn)，他們現(xiàn)在面臨著從系統(tǒng)中去除熱量的額外負擔(dān)。圖5顯示了這種系統(tǒng)的簡化電路原理圖。

圖5.異步、雙電感反相輸出DC-DC轉(zhuǎn)換器的簡化原理圖。

這種拓撲面臨兩個低效率問題。首先，它采用異步開關(guān)，其中輸出整流二極管D1比同步解決方案消耗更多的功率。其次，它有一個額外的功率電感器L1和一個額外的電容器C1，它們也會消耗更多的功率。圖6顯示了該轉(zhuǎn)換器在+12 V輸入和–15 V輸出下測得的效率曲線。其峰值效率僅為83%，在460 mA輸出電流下功耗約為150 mW。

圖6.功率損耗曲線顯示了異步、雙電感反相輸出DC-DC轉(zhuǎn)換器的效率。

更小、更高效的負輸出DC-DC解決方案：

MAX17577和MAX17578是為滿足工廠自動化、樓宇自動化和通信系統(tǒng)中對更小尺寸和低發(fā)熱器件日益增長的要求而開發(fā)的。這些器件集成了電平轉(zhuǎn)換電路，以降低元件成本和數(shù)量，并采用同步整流以獲得最佳效率。這些是業(yè)界尺寸最小、效率最高的同步反相DC-DC降壓轉(zhuǎn)換器。圖7顯示了它們的典型應(yīng)用電路。

圖7.高度集成、最高效的負輸出DC-DC轉(zhuǎn)換器。

MAX17577和MAX17580具有較寬的輸入電壓范圍。這些器件采用4.5 V至60 V輸入供電，可提供高達300 mA的輸出電流。這些器件采用集成電平轉(zhuǎn)換器，可將元件數(shù)量減少一半，同時比最接近的傳統(tǒng)解決方案節(jié)省 72% 的能耗，從而節(jié)省高達 35% 的電路板空間。圖8顯示了MAX17577在88 V輸入和–5 V/16 mA輸出時測得的峰值效率為15.150%。與圖 5 所示的傳統(tǒng)解決方案相比，效率提高了 5.6%。為什么效率很重要？效率為88.5%，該器件功耗僅為292 mW，同時為負載提供2.25 W功率。與前面所示的傳統(tǒng)解決方案的 292 mW 相比，37 mW 意味著系統(tǒng)冷卻的熱量減少了 460%。

圖8.MAX17579在–15 V輸出時的效率。

圖9顯示了圖2的改進版本，取消了電平轉(zhuǎn)換器。系統(tǒng)微控制器可以直接與MAX17579/MAX17580通信，即使它們具有不同的接地基準。

圖9.MAX17579/MAX17580采用負電壓軌的系統(tǒng)。

還值得注意的是，這些新解決方案具有寬工作電壓范圍，可以承受和容忍系統(tǒng)電壓波動，例如電涌事件、反電動勢和電纜電壓振鈴等。并提高系統(tǒng)可靠性。此外，還有MAX17577和MAX17578，它們屬于同一系列，性能相似，但可提供高達1 A的輸出電流。這些設(shè)備是 非常適合為射頻功率放大器、GaN FET 柵極驅(qū)動器、IGBT 柵極驅(qū)動器等供電。

結(jié)論

工廠自動化、樓宇自動化和通信系統(tǒng)中的設(shè)備對更小解決方案尺寸和更低發(fā)熱的需求不斷增長，這給尋求負電壓DC-DC轉(zhuǎn)換器的設(shè)計人員帶來了巨大的挑戰(zhàn)，因為大多數(shù)傳統(tǒng)解決方案已經(jīng)過時、效率低下、復(fù)雜且體積龐大。具有板載電平轉(zhuǎn)換器、同步整流和寬工作輸入電壓的新型高度集成器件帶來了最緊湊、高效和穩(wěn)健的負輸出DC-DC解決方案。

審核編輯：郭婷