日常生活中隨處可見銅編織線軟連接的身影，因?yàn)樗挠猛菊娴挠泻芏?，但是前提是銅編織線軟連接的質(zhì)量要達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，如果銅編織線軟連接在使用中的導(dǎo)線發(fā)黑的話就要慎用了，必須經(jīng)過改進(jìn)之后才算合格。

在加工銅編織線軟連接的時候，退火后立即出現(xiàn)或經(jīng)一段時間后出現(xiàn)表面變色、發(fā)黑的現(xiàn)象，我們可以將這種現(xiàn)象認(rèn)為是一種腐蝕過程，而且是化學(xué)腐蝕為始，隨后還有可能發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

既然是腐蝕，那么與之相關(guān)的因素有很多，包括環(huán)境介質(zhì)的組成、溫度、電流不夠，金屬的表面狀態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、應(yīng)力狀態(tài)等等，比如說銅在空氣中的氧化，常溫下就可以進(jìn)行，在銅表面生成一層很薄的氧化膜。

為了避免導(dǎo)線出現(xiàn)類似的現(xiàn)象，提高銅編織線的品質(zhì)，應(yīng)對保護(hù)氣體進(jìn)行凈化，避免氧、水蒸汽等有害氣體進(jìn)入退火罐；同時在退火罐出爐空冷過程中，向罐內(nèi)充入保護(hù)性氣體，并維持罐內(nèi)壓力大于1個大氣壓。

并且要對退火后的導(dǎo)線實(shí)行緩蝕處理；及時更換破損拉模，防止因拉模破損劃傷導(dǎo)線表面，從而在劃痕內(nèi)殘留較多的潤滑油而引起產(chǎn)品變色、發(fā)黑。另外還要定期對退火罐進(jìn)行高壓水沖洗、烘干清理，保持罐內(nèi)清潔。

除此之外，在加工銅編織線導(dǎo)線的時候，盡量采用N2氣替代壓縮空氣試驗(yàn)退火罐氣密性，并在退火罐升溫至200℃的過程中連續(xù)抽氣，排除一切不利因素。