如今，手機在生活上的實用性非常強，功能越來越豐富，手機構(gòu)造也是越來約復(fù)雜，其中激光焊接技術(shù)在手機電池制造工藝中的應(yīng)用到底是怎樣的呢？

在手機鋰電池的焊接中，激光焊主要應(yīng)用于 電芯的制造、電芯與保護線路板的連接中，下面 以某手機鋰電池的電芯極耳與保護線路板極片的焊接為例，在電芯極耳中，正極材料為鋁、厚度約為0.07mm，負極材料為鎳、厚度約為0.12mm， 保護線路板電極片材料為鎳、厚度約為 0.12mm。 采用米亞基焊機，型號 ML-2550A，焊接參數(shù)主要 有：發(fā)振波長 1064nm、最大額定輸出 400W、脈 沖重復(fù)頻率 1-500pps、水冷等，并配套相應(yīng)的圖 像處理系統(tǒng)，具體如圖4所示。焊后，激光焊焊點如圖 5 所示。

激光焊機除了專用設(shè)備 外，需要配套圖像處理系統(tǒng)，對焊完的焊點進行 檢驗，利用 CCD 數(shù)碼相機的攝像功能，對已焊的 焊點進行圖像分析，與已設(shè)定的標準的激光焊點 比較，從而判斷被焊件的焊點是否合格，以確保 合格率達 100%。

作為合格激光焊產(chǎn)品的工 件焊點，無論正極還是負極，圓形規(guī)則，大小均 一，表面平整；焊點直徑約為 0.7mm，誤差約為 0.2mm；焊點間距均勻。

隨著新一代智能手機的問世，配套鋰電池的裝配與焊接的精度、質(zhì)量均大幅提高，電阻焊很難滿足這些要求。我國激光產(chǎn)業(yè)的正在快速發(fā)展，深圳市紫宸激光設(shè)備有限公司作為國內(nèi)專業(yè)的非金屬精密激光焊接設(shè)備制造商，在激光焊接技術(shù)研發(fā)方面投入大量的技術(shù)人才和資金，激光焊技術(shù)將有更大突破，滿足更多客戶的技術(shù)要求。