輪廓測(cè)量?jī)x是拿來(lái)測(cè)量各種機(jī)械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備。具有移動(dòng)精度高、穩(wěn)定性好、壽命長(zhǎng)、測(cè)量效率高、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，適用于車間檢測(cè)站或計(jì)量室使用。有接觸式和非接觸式兩種儀器區(qū)分。

中圖SJ5700系列輪廓測(cè)量?jī)x是一款采用超高精度衍射光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)、超高直線度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌、高性能伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面粗糙度和輪廓進(jìn)行高精度測(cè)量和分析的接觸式輪廓測(cè)量設(shè)備。

通過(guò)超高直線度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌、高性能伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)保證測(cè)量的超高穩(wěn)定性及直線度，采用超高精度定制進(jìn)口光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，計(jì)算機(jī)采用超高精度的標(biāo)定系統(tǒng)通過(guò)修正算法對(duì)采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來(lái)，通過(guò)軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓及微觀輪廓進(jìn)行各種粗糙度參數(shù)、輪廓參數(shù)分析。

產(chǎn)品功能

1.一次測(cè)量可同時(shí)評(píng)定粗糙度及輪廓參數(shù)，顯示Ra和Pt等參數(shù)；
2.表面粗糙度評(píng)定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評(píng)定；
3.表面輪廓評(píng)定：評(píng)定任何點(diǎn)/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量，并可對(duì)輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和測(cè)量的操作簡(jiǎn)潔高效；
4.尺寸標(biāo)注：半徑、兩圓中心距離、X/Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩線夾角、圓弧最高或最低點(diǎn)、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、線偏移、在數(shù)據(jù)圖形某點(diǎn)上加標(biāo)記、局部輪廓放大和調(diào)平等
5.形狀誤差測(cè)量：非球面形狀誤差測(cè)量、直線形狀誤差測(cè)量、弧面形狀誤差測(cè)量；
6.測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可按被測(cè)件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄；
7.輸出多種格式報(bào)表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持完全的自定義報(bào)表，定制測(cè)量記錄報(bào)表，可批量打印記錄表，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能；
8.具有CNC功能，CNC結(jié)果分析功能效率高；
9.具備自動(dòng)找拐點(diǎn)功能，能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動(dòng)找拐點(diǎn)；
10.成熟簡(jiǎn)單的標(biāo)定，儀器自帶高精度組合標(biāo)定臺(tái)，可對(duì)儀器的精度和測(cè)針磨損進(jìn)行精確補(bǔ)償；
11.可進(jìn)行DXF（CAD）、PDF格式圖紙導(dǎo)入，進(jìn)行理論圖紙與測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì)分析；特別是不規(guī)則的輪廓形狀時(shí)，可以提供直觀圖形對(duì)比；
12.可對(duì)多次測(cè)量的輪廓曲線匹配后進(jìn)行分析測(cè)量重復(fù)性。

而中圖儀器SuperViewW系列光學(xué)3D表面輪廓儀是一款非接觸式光學(xué)輪廓測(cè)量?jī)x器，主要用于對(duì)各種精密器件及材料表面進(jìn)行亞納米級(jí)測(cè)量的檢測(cè)儀器。它是以白光干涉技術(shù)為原理、結(jié)合精密Z向掃描模塊、3D 建模算法等對(duì)器件表面進(jìn)行非接觸式掃描并建立表面3D圖像，通過(guò)系統(tǒng)軟件對(duì)器件表面3D圖像進(jìn)行數(shù)據(jù)處理與分析，并獲取反映器件表面質(zhì)量的2D、3D參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)器件表面形貌3D測(cè)量的光學(xué)檢測(cè)儀器。

產(chǎn)品功能

1.設(shè)備提供表征微觀形貌的粗糙度和臺(tái)階高、角度等輪廓尺寸測(cè)量功能；
2.測(cè)量中提供自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)找條紋、自動(dòng)調(diào)亮度等自動(dòng)化輔助功能；
3.測(cè)量中提供自動(dòng)拼接測(cè)量、定位自動(dòng)多區(qū)域測(cè)量功能；
4.分析中提供校平、圖像修描、去噪和濾波、區(qū)域提取等四大模塊的數(shù)據(jù)處理功能；
5.分析中提供粗糙度分析、幾何輪廓分析、結(jié)構(gòu)分析、頻率分析、功能分析等五大分析功能；
6.分析中同時(shí)提供一鍵分析和多文件分析等輔助分析功能。

SuperViewW系列光學(xué)3D表面輪廓測(cè)量?jī)x廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造及封裝工藝檢測(cè)、3C電子玻璃屏及其精密配件、光學(xué)加工、微納材料及制造、汽車零部件、MEMS器件等超精密加工行業(yè)及航空航天、科研院所等領(lǐng)域中。對(duì)各種產(chǎn)品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波紋度、面形輪廓、表面缺陷、磨損情況、腐蝕情況、孔隙間隙、臺(tái)階高度、彎曲變形情況、加工情況等表面形貌特征進(jìn)行測(cè)量和分析。