首個不需要任何傳感器的精密砂輪修整系統，工作精度可以達到0.5um

在磨削加工過程中，砂輪磨粒的棱角隨著時間的增長會逐漸變鈍，輪廓也會發(fā)生改變，不能保證加工所需要的形狀精度和表面粗糙度。這時需要恢復砂輪的形狀精度以及磨粒的鋒利，也就是所謂的對砂輪進行重新修整。

砂輪的修整是一個非常重要的過程，因為它保障了加工的質量。另一方面它也損失了加工時間。這就要求砂輪修整的工程盡量恢復砂輪的表面精度，同時盡量盡可能少耗費砂輪材料。砂輪修整一般采用兩種方式，一種是固定修整工具，另一種是采用旋轉修整工具。對于高精密的的加工一般采用第二種方法。為了提高修整精度，一般采用帶傳感器的的系統，這些傳感器集成在修整主軸里，和數據處理與判別系統相連接。

DressView?系統是一個全新的砂輪修整系統，它采用了獨特的工作方式。它不再需要任何傳感器，但是也能滿足1um的精度要求，具有和帶傳感器的系統一樣的工作范圍。

DressView?系統和驅動修整主軸的變頻器一起工作，主軸外徑的尺寸范圍在33mm和60mm之間，功率可達3KW。

-低廉的采購成本

-較低的后續(xù)維護成本

-可以使用普通的電主軸

-時間成本節(jié)約高達50%

-受干擾可能性低

組合形式一：

DressView?變頻器 + DressView? OperatingTerminal (OT)操作面板

操作面板可以固定在設備上，比如支架。也可以進行桌面操作。變頻器可以集成在電控柜里。

組合形式二：

DressView?變頻器 + DressView? PMU操作面板

PMU操作面板可以集成在加工機床的操作面板上，變頻器集成在機床的電控柜里。

組合形式三：

將變頻器和DressView?集成在一起，可以進行桌面操作。

修整砂輪用高速電主軸：

應用實例:

文章來源：速科德電機科技丨德國SycoTec亞太服務中心