如果把芯片比作一幅平面雕刻作品，那么光刻機是打草稿的畫筆；刻蝕機則是雕刻刀；沉積的薄膜則是用來雕刻的材料。光刻的精度直接決定了元器件刻畫的尺寸，而刻蝕和薄膜沉積的精度則決定了光刻的尺寸能否實際加工，因此光刻、刻蝕和薄膜沉積設備是芯片加工過程中最重要的三類主設備，占前道設備的近 70%。

近些年來我國已經(jīng)開始在各類設備中開展追趕式研發(fā)，在技術難度最高的這些主設備中，刻蝕機走在國產(chǎn)替代的最前列。今天，小明就來分享一下，半導體刻蝕設備上的傳感器應用方案。

載體ID管理

智能讀碼器 RCD-AI100-S

通過將 FOUP 料盒上粘貼的通用條碼標簽在加載端上自動讀取，可以簡單地實現(xiàn)點對點精確管理，并且可以降低成本，算法強大，可同時讀取多個條碼。

點擊圖片可獲取更多資料

檢測上端晶片有無

光纖傳感器 PG1+PT-32-DQ

檢測最上方晶片是否存在，以判斷是否滿料，在狹小的工位結構中，需要選擇纖細的光纖以便于安裝，對射式原理使得檢測的穩(wěn)定性更佳，搭配PG1放大器，可進行13us的超高速檢測。

點擊圖片可獲取更多資料

控制化學品液位高度

液位傳感器 CE30-26NO

當槽管內存在氣泡時，使用光學傳感器可能會造成誤判，因此可采用專用于管道液位檢測的電容式接近傳感器，即使管道內產(chǎn)生氣泡亦可穩(wěn)定檢測，且不受液體的顏色和密度影響，非接觸式檢測也讓傳感器不必考慮化學品與傳感器發(fā)生反應。

點擊圖片可獲取更多資料

目標定位和距離測量

激光位移傳感器 MLD23-100N

此工位上需要實時精確測量每一片晶片高度，明治的這款激光位移傳感器有著65-135mm的大量程檢測距離，滿足實時監(jiān)測晶片的任意位置，精度達到0.01mm，軟件功能輕松示教，提高了調試的便捷性。

點擊圖片可獲取更多資料

明治傳感器是一家專注于工業(yè)級光電傳感器和深度學習技術的創(chuàng)新企業(yè)，主要聚焦在高精度定位、深度學習、精密測量、以及避障安全方案，為3C電子、新能源、半導體制程、醫(yī)療電子和服務機器人行業(yè)提供精密智能和AI傳感技術。

明治傳感器核心團隊匯聚了一批業(yè)界資深科學家和工程師，由扎根工業(yè)傳感領域20年的專家?guī)ш?，擁有核心專利超過120項，超過20項發(fā)明專利。明治產(chǎn)品迭代速度快，每年在世界各地安裝的傳感器總數(shù)逾6,000,000只，在AI4.0時代用創(chuàng)新傳感技術向用戶提供精密智能和AI傳感的產(chǎn)品，助力全球用戶在工業(yè)4.0時代成為智慧工業(yè)和萬物互聯(lián)的行業(yè)領先者。