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機(jī)床測(cè)頭應(yīng)用系列二:自動(dòng)補(bǔ)償功能,提升生產(chǎn)良率

中圖儀器 ? 2022-12-07 16:26 ? 次閱讀
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機(jī)床測(cè)頭仿形加工功能可以保證“第一件和第一百件尺寸一致”,此外它的自動(dòng)補(bǔ)償功能,也是批量生產(chǎn)中不可缺少的重要質(zhì)量控制手段。

機(jī)床測(cè)頭的自動(dòng)補(bǔ)償能實(shí)現(xiàn)加工前準(zhǔn)確找到工件中心自動(dòng)更新加工坐標(biāo)和在機(jī)檢測(cè)工件關(guān)鍵尺寸,并進(jìn)行半徑尺寸自動(dòng)補(bǔ)償生產(chǎn)加工,提升生產(chǎn)良率。應(yīng)用場(chǎng)景非常廣泛,能夠解決多種加工難題。

1.電子煙——(五金制品)

背景:華南地區(qū)某生產(chǎn)五金制品配件企業(yè),如:鋅合金產(chǎn)品、拉手、手表、電子煙等,使用CNC機(jī)床,三菱數(shù)控系統(tǒng);

痛點(diǎn):批量生產(chǎn)加工時(shí),不能保證產(chǎn)品寬度尺寸和工件位置,導(dǎo)致產(chǎn)品過切、加工不到位等問題;

解決方案:引入中圖儀器測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng),采取零件找正功能和自動(dòng)補(bǔ)償功能,實(shí)現(xiàn)加工前準(zhǔn)確找到工件中心自動(dòng)更新加工坐標(biāo)和在機(jī)檢測(cè)工件關(guān)鍵尺寸,并進(jìn)行半徑尺寸自動(dòng)補(bǔ)償生產(chǎn)加工;

改善效果:提升生產(chǎn)效率和良率,保證持續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定性,解決客戶生產(chǎn)產(chǎn)能問題。

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2.潛孔鉆頭——(勘察行業(yè)工程施工)

背景:華中地區(qū)某生產(chǎn)巖石鉆井配件企業(yè),如:潛孔鉆頭、大孔徑深孔鉆具、反循環(huán)潛孔鉆具等,使用中型五軸加工中心機(jī)床,F(xiàn)anuc數(shù)控系統(tǒng);

痛點(diǎn):毛坯來料高度尺寸不一及不同方向平面高度不一致,導(dǎo)致加工鉆孔出現(xiàn)孔深不一,生產(chǎn)合格率較低;

解決方案:引入中圖儀器測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng),探測(cè)不同方向平面高度,找到平面高度誤差值,進(jìn)行長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償加工;

改善效果:采取自動(dòng)補(bǔ)償功能,使產(chǎn)品加工孔深如一,大大提升生產(chǎn)良率,客戶很滿意。

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3.閥體件——(精密制造行業(yè))

背景:華中地區(qū)某生產(chǎn)汽車配件、閥門、工程機(jī)械配件、油缸配件、鍛造件、緊固件制造等,使用CNC加工中心機(jī)床 ,三菱數(shù)控系統(tǒng);

痛點(diǎn):來料毛坯高低不一,加工后出現(xiàn)一工序工件倒角大小不一致和二工序工件孔深不一等問題,報(bào)廢率較高。

解決方案:引入中圖儀器測(cè)頭測(cè)量系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)在機(jī)檢測(cè):加工前測(cè)量工件平面高度,根據(jù)工件平面高度誤差值,進(jìn)行Z向刀補(bǔ)自動(dòng)補(bǔ)償。

改善效果:自動(dòng)補(bǔ)償加工,產(chǎn)品倒角大小一致、孔深如一,提升生產(chǎn)良率、降本增效,提高自動(dòng)化程度,客戶非常滿意。

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機(jī)床測(cè)頭應(yīng)用場(chǎng)景非常廣泛,能夠解決多種加工難題。

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