激光跟蹤儀像所有的三坐標(biāo)測量設(shè)備一樣，提供了豐富的建坐標(biāo)方式，除了傳統(tǒng)的三點建坐標(biāo)、點線面建坐標(biāo)、多點擬合坐標(biāo)系等方式以外，還提供了一種復(fù)雜擬合建坐標(biāo)方式，這種建坐標(biāo)方式允許使用工件上的任意曲面、平面、定位孔、定位點組合起來作為建坐標(biāo)的基準(zhǔn)，擬合計算出工件坐標(biāo)系。

首先在導(dǎo)入的工件數(shù)學(xué)模型上選擇適當(dāng)?shù)幕鶞?zhǔn)面上的表面點(對應(yīng)工裝上的定位面)和基準(zhǔn)孔中心(對應(yīng)工裝上的定位銷)，然后依次測量工件上的這些基準(zhǔn)元素位置，得到擬合計算的結(jié)果。如果定位基準(zhǔn)屬于過定位，通過分析結(jié)果數(shù)據(jù)，可以知道基準(zhǔn)之間存在哪些沖突，然后再決定是否應(yīng)該舍棄某些可能存在問題的基準(zhǔn)(通過放棄某些擬合計算約束條件來實現(xiàn))，這種復(fù)雜擬合建坐標(biāo)的功能使得激光跟蹤儀可以代替各種機(jī)械工裝檢具來檢測白車身和沖壓件。具體方法是，首先固定好零件，選擇工裝檢具檢測時的定位元素(包括定位面和定位銷)作為建坐標(biāo)的參考基準(zhǔn)，這樣擬合得到的工件坐標(biāo)系，就準(zhǔn)確再現(xiàn)了機(jī)械檢具檢測時使用的工件坐標(biāo)系，此時測量出的工件偏差和機(jī)械檢具檢測出的偏差數(shù)據(jù)一致，能準(zhǔn)確反映工件的實際狀態(tài)。這就是所謂的“電子工裝”技術(shù)。

白車身、焊裝夾具、檢具的檢測需要遵循的原則就是，建坐標(biāo)的基準(zhǔn)和實際工件的安裝定位基準(zhǔn)或者工作基準(zhǔn)保持一致，這樣才能**限度的減小測量坐標(biāo)系帶來的誤差。采用這種基于數(shù)學(xué)模型的“電子工裝”技術(shù)，在節(jié)省下制造機(jī)械工裝的高額成本的同時也省去了對這些機(jī)械工裝進(jìn)行檢測和維護(hù)的人力資源，可以大大提高生產(chǎn)效率。

GTS激光跟蹤儀能檢測出各部件行走精度，比如機(jī)床導(dǎo)軌直線度，轉(zhuǎn)臺軸向，相互垂直度，徑向跳動等。實際加工過程中可以使用激光跟蹤儀實測被加工零件尺寸，以此做為機(jī)床加工進(jìn)給量的依據(jù)，此時激光跟蹤儀由檢測設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)楣に囋O(shè)備，用于制造機(jī)床加工。