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新版GB 31241-2022《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全技術(shù)規(guī)范》（以下簡稱“新版標準”）已于2022年12月29日發(fā)布，將于2024年1月1日起實施并替代GB 31241-2014（以下簡稱“舊版標準”）。相比于舊版標準，新版標準主要包含了如下重要更新：

1.術(shù)語和定義
修改、增加內(nèi)容	章節(jié)
修改了部分術(shù)語和定義	3.1 鋰離子電池 3.2 銀離子電池組 3.11 充電上限電壓 3.23 上限充電溫度 3.25 上限放電溫度
增加了部分術(shù)語和定義	3.7 標稱電壓 3.9 額定能量 3.10 參考試驗電流 3.13充電限制電壓 3.14 放電終止電壓 3.24下限充電溫度 3.26 下限放電溫度 3.27 可允許的最高電池表面溫度
刪除了部分術(shù)語和定義	泄氣、破裂

2.試驗條件
章節(jié)		修改、增加內(nèi)容
4.5 測試用充放電程序	4.5.1 測試用充電程序	由舊版標準的“按照制造商規(guī)定的方法”更新為在無法獲得制造商規(guī)定的方法時，可以采用“02IA恒流充電至充電限制電壓，改為恒壓充電至充電電流小于或等于0.02IA，停止充電”的具體方法。
	4.5.2 測試用放電程字	由舊版標準的“按照制造商規(guī)定的電流進行恒流放電至放電截止電壓”更新為“以推薦放電電流進行恒流放電至放電終止電壓”
4.7 型式試驗	4.7.3 樣品容量測試	增加了電池組樣品容量測試的要求，否則不能作為型式試驗的典形樣品。
	4.7.4樣品預處理	自身帶有保護電路的電池組，除了需要兩個充放電完整循環(huán)的預外理外。還增加了靜電放電預外理的要求(第8章的樣品不做靜電放電預處理)
	4.7.5 標識要求	電池型式試驗	刪除了“常溫外部短路”項目
		電池組型式試驗	將“靜電放電”移至“樣品預處理”中
		保護電路型式試驗	刪除了“耐高壓”項目
		一致性型式試驗	增加了具體的試驗項目“單級電池過充保護”和“單級電池過放保護”

3.一般安全要求
章節(jié)		修改、增加內(nèi)容
5.2 安全工作參數(shù)		增加了“放電終止電壓”，“下限充電溫度”、“下限放電溫度”必選項的參數(shù)，以及“可允許的最高電池表面溫度”可選的參數(shù)。需要特別注意“放電終止電壓”和“放電截止電壓”的定義差異
5.3 標識和警示說明	5.3.1標識要求	標識中增加了“額定能量”、“標稱電壓”、“生產(chǎn)廠家”、“生產(chǎn)日期或批號”的內(nèi)容: 刪除了:“制造商或商標”的內(nèi)容: 根據(jù)樣品最大表面的面積不同。有不同的標識要求，如下:
	5.3.2警示說明	增加了能放入吞咽量規(guī)的用戶可更換型電池組的警示說明要求

4、測試方法的差異
章節(jié)	修改、增加內(nèi)容
6.1 高溫外部短路	測試溫度由舊版標準的“55℃±5℃“更新為新版標準的 57℃±4℃，并刪除了“最高溫度不超過150℃”的要求。
6.2 過充電	試驗電流由舊板標準的“3CA及制造商推薦充電電流的3倍中較大值”更新為新版標準的“最大充電電流”。試驗電壓由“按照不同的正極材料體系區(qū)分”更新為“按照充電限制電壓的不同來區(qū)分。如下表所示:

6.3 強制放電	放完電的電池。由1CA電流反向充電90min，更新為參考IEC62133-2:2017的測試方法，以1ItA電流反向充電至負的充申上限電壓。時間持續(xù) 90min.
7.1 低氣壓(電池)	與舊版標準相比。增加了具體方法按照 GB/T 2423.21中的相關(guān)條款的要求
7.2 溫度循環(huán)(電池)	試臉高溫由 75℃土2℃更新為72℃土2℃:增加了具體方法按照GB/T 2423.22中的相關(guān)條款的要求。
7.3振動(電池)	與舊版標準相比，增加了具體方法按照GB/T2423.10中的相關(guān)條款的要求。
7.4 加速度沖擊(電池)	與舊版標準相比。增加了具體方法按照 GB/T2423.5中的相關(guān)條款的要求。
明確了擠壓速度為0.1mm/s，停止試臉的條件由“壓力達到最大值”更新為“壓力達到最大值或電池的電壓下降三分之一”，對于長度不小于 25mm的軟包裝電池，增加了放置鋼制半圓柱的要求，且擠壓力根據(jù)電池寬度的不同而不同。如下:

8.1 低氣壓(電池組) 8.2溫度循環(huán)(電池組) 8.3 振動(電池組)	刪除了試驗后進行一次充放電循環(huán)的要求，更新為僅在進行完 8.1、8.2、8.3、8.4 四項連續(xù)性試驗進行一次放電充電循環(huán)。
8.5 跌落(電池組)	跌落高度的分級由按照容量區(qū)分，更新為是否為用戶可更換型區(qū)分，如下:

8.9 阻燃要求	增加了可燃性試驗方法(附錄F)的要求;刪除了絕緣材料的要求;增加了其他封裝材料的要求:刪除了非用戶更換型電池組外殼不低于V-2級材料的要求，外殼均要求不低于V-1級材料或通過附錄F。
9.2 過壓充電	過壓充電電壓“(n6.0)V“更新為“當n=1時，試驗電壓為6V.當n≥2時。試驗電壓為(n5.0)V
9.3 過流充電	增加備注“1”對于未設計過流充電保護的電池組。試驗時以1.5倍的最大充電流代替 1.5倍的過流充電保護電流，增加備注“2”當過流充電保護電流值是一個區(qū)間值時，試驗時以區(qū)問值上限代替1.5倍的過流充電保護電流。
9.5 過流放電	增加備注“當過流放電保護電流值是一個區(qū)間值時，試檢時以區(qū)間值上限代替1.5倍的過流放電保護電流”
9.7 反向充電	充滿電的電池組，由推薦充電電流反向充電90min，更新為以推薦充電電流反向充電至負的充電上限電壓，時間持續(xù) 90min。
10.2過充電保護	增加備注“當過流充電保護值是一個區(qū)間值”，試驗時以區(qū)間值上限代替1.5倍的過流充電保護電流。
10.4 過流放電	增加備注“當過流放電保護電流值是一個區(qū)間值” 試驗時以區(qū)間值上限代替 1.5倍的過流放電保護電流。
11.5 充放電溫度控制	更新了溫度超出制造商規(guī)定的范圍時的具體測試方法，刪除了單一溫度故障條件下的要求。
12.2.1 單級電池過充保護	增加了多級串聯(lián)的電池或電池組的單級電池過充保護具體測試方法。如下:

12.2.2 單級電池過放保護	增加了多級串聯(lián)的電池或電油組的單級電池過放保護具體測試方法。如下:

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