大家好，我是【廣州工控傳感★科技】3801-0200加速度傳感器事業(yè)部，張工。

當(dāng)3801-0200傳感器與被測(cè)物的表面間隙較小時(shí)，渦流也較強(qiáng)，阻抗較大，傳感器的最終輸出電壓變小。當(dāng)傳感器與被測(cè)物體的表面間隙變大時(shí)，渦流變?nèi)?，阻抗變?。?801-0200傳感器的最終輸出電壓變大。渦流的強(qiáng)度與間隙的大小成正比，因此3801-0200傳感器的輸出與振動(dòng)位移成正比。3801-0200傳感器就是基于此原理實(shí)現(xiàn)金屬物體位移、振動(dòng)等參數(shù)的測(cè)量。

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系統(tǒng)主要包括：探頭、延長(zhǎng)線(xiàn)（用戶(hù)可根據(jù)需要選擇）、前置放大器。

根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，將塊狀金屬導(dǎo)體置于變化的磁場(chǎng)中或磁力線(xiàn)在磁場(chǎng)中移動(dòng)時(shí)（與金屬是否塊狀無(wú)關(guān)，有是在切割不變的磁場(chǎng)時(shí)沒(méi)有渦流），導(dǎo)體中會(huì)產(chǎn)生渦流。 螺旋感應(yīng)電流稱(chēng)為渦流，上述現(xiàn)象稱(chēng)為渦流效應(yīng)。

前置放大器中的高頻振蕩電流通過(guò)延長(zhǎng)電纜流入探頭線(xiàn)圈，在探頭的線(xiàn)圈中產(chǎn)生交變磁場(chǎng)。 當(dāng)被測(cè)金屬體靠近該磁場(chǎng)時(shí)，金屬表面會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流，同時(shí)渦流場(chǎng)也會(huì)產(chǎn)生與磁頭線(xiàn)圈方向相反的交變磁場(chǎng)。由于它的反應(yīng)，頭部線(xiàn)圈中高頻電流的幅值和相位發(fā)生變化（線(xiàn)圈的有效阻抗），這與金屬體的磁導(dǎo)率、電導(dǎo)率、線(xiàn)圈的幾何形狀有關(guān) ，幾何尺寸，電流頻率和頭部線(xiàn)圈。

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到金屬導(dǎo)體表面的距離等參數(shù)是相關(guān)的。一般假設(shè)金屬導(dǎo)體的材料均勻，性能呈線(xiàn)性和各向同性，線(xiàn)圈和金屬導(dǎo)體系統(tǒng)的物理特性可以由金屬導(dǎo)體的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率決定 ，尺寸因子，頭體線(xiàn)圈和金屬導(dǎo)體的表面。距離D、電流強(qiáng)度I和頻率ω參數(shù)來(lái)描述。 線(xiàn)圈的特性阻抗Z就變成了距離的單值函數(shù)。整個(gè)函數(shù)是非 線(xiàn)性，函數(shù)的特點(diǎn)是“S”形曲線(xiàn)，可以近似為一個(gè)線(xiàn)性段。

通過(guò)前端電子電路的處理，將線(xiàn)圈阻抗Z的變化，即頭身線(xiàn)圈與金屬導(dǎo)體的距離D的變化，轉(zhuǎn)化為電壓或電流的變化。 輸出信號(hào)的大小隨探頭與被測(cè)物體表面之間的距離而變化。 現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)試驗(yàn)中使用的傳感器一般包括非接觸式渦流傳感器、速度傳感器、加速度傳感器和復(fù)合傳感器（由非接觸式傳感器和慣性傳感器組成）四種。 每個(gè)傳感器都有其固有的頻率響應(yīng)特性，這些特性決定了它的工作范圍。 如果傳感器在其線(xiàn)性頻率響應(yīng)區(qū)域之外使用，測(cè)量讀數(shù)會(huì)有很大偏差。

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探頭正對(duì)被測(cè)物體表面，能準(zhǔn)確檢測(cè)被測(cè)物體表面相對(duì)于探頭端面間隙的變化。 通常探頭由線(xiàn)圈、頭部、外殼、高頻電纜和高頻連接器組成。 其典型結(jié)構(gòu)如下圖所示。

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線(xiàn)圈是探頭的核心，是3801-0500傳感器系統(tǒng)的敏感元件。 線(xiàn)圈的物理尺寸和電參數(shù)決定了3801-0500加速度計(jì)系統(tǒng)的線(xiàn)性范圍和探頭電參數(shù)的穩(wěn)定性。探頭外殼用于支撐探頭，并在安裝探頭時(shí)用作夾持結(jié)構(gòu)。 外殼由不銹鋼制成，一般刻有標(biāo)準(zhǔn)螺紋，并配有鎖緊螺母。 為了適合不同的應(yīng)用和安裝，探頭外殼有不同的類(lèi)型和不同的螺紋和尺寸。

預(yù)處理器是一種電子信號(hào)處理器。 前置放大器為探頭線(xiàn)圈提供高頻交流電流。 前置放大器感應(yīng)探頭前面的金屬導(dǎo)體接近所引起的探頭參數(shù)變化。 在前置放大器之后，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)隨探頭端面與被測(cè)金屬導(dǎo)體之間的間隙線(xiàn)性變化的輸出電壓。 或電流信號(hào)。