溫控型短路試驗機采用PLC自動控制，模擬電池外部短路，滿足UL1642、UN38.3、IEC62133、GB/T18287、GB 31241-2014等標準。采用大電流接觸器作為開關(guān)元件,熱繼電器作為保護裝置，斷路器閉合時，使被測電池回路短路，強大的短路電流通過整個回路。電池表面溫度、電壓及經(jīng)霍爾元件檢測的電流信號經(jīng)數(shù)據(jù)處理，送到PLC，連續(xù)記錄電池電壓、電流和表面溫度變化。該短路實驗機必須符合整個回路（包括斷路器、導(dǎo)線和連接器件）電阻80±20mΩ，每個回路都能夠承受峰值達到400A的短路電流。
可以選擇短路停止模式：1.短路時間；2.電池表面溫度。

電芯短路試驗機在不同的標準要求下，測試的步驟方法有所不同，驗收的標準如下：

一、GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組 安全要求》
標準要求：
常溫外部短路：
將電池按照規(guī)定的試驗方法充滿電后，放置在20℃±5℃的環(huán)境中，待電池溫度達到20℃±5℃后，再放置30min。然后用導(dǎo)線連接電池正負極端，并確保全部外部電阻為80mΩ±20mΩ。試驗過程中監(jiān)測電池溫度變化，當出現(xiàn)以下兩種情形之一時，試驗終止。
a）電池溫度下降到比峰值低20%；
b）短接時間達到24h。
高溫外部短路
將電池按照規(guī)定的試驗方法充滿電后，放置在55℃±5℃的環(huán)境中，待電池溫度達到55℃±5℃后，再放置30min，然后用導(dǎo)線連接電池正負極端，并確保全部外部電阻為80mΩ±20mΩ，試驗過程中監(jiān)測電池溫度變化，當出現(xiàn)以下兩種情形之一時，試驗終止；
a）電池溫度下降到比峰值低20%；
b）短接時間達到24h；
接收標準：電池應(yīng)不起火、不爆炸，最高溫度不超過150℃。

二、UN 38.3 《關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書-試驗和標準手冊》第三部分38.3節(jié)
標準要求：
待試驗電池或電池組的溫度必須予以穩(wěn)定使其外殼溫度達到552℃，然后使電池或電池組在552℃下經(jīng)受總外阻小于0.1歐姆的短路條件。這一短路條件應(yīng)在電池或電池組外殼溫度回到552℃后繼續(xù)至少1小時。電池或電池組必須再觀察6小時才結(jié)束試驗。
接收標準：電池或電池組如果外殼溫度不超過170℃并且在進行這一試驗后6小時內(nèi)無解體、無破裂和無燃燒，即符合這一要求。
三、UL 1642《鋰電池標準》2054《家用和商用蓄電池組》
標準要求：
每個測試電池樣品正、負極采用阻值＜0.1Ω的Cu線短接，電池放電直至起火或爆炸，或直至
電池完全放電，殼體溫度重新降至室溫停止。
B.試驗在室溫和60±2℃進行，電池在室溫或60±2℃達到與環(huán)境平衡穩(wěn)定后再短接。
C.除非制造商指明是串聯(lián)或并聯(lián)，電池應(yīng)單獨測試。對于串聯(lián)或并聯(lián)應(yīng)用， 另外五套電池需進
行測試，采用電池的最大數(shù)目根據(jù)所用串/并聯(lián)數(shù)目定。
D.當電池中有過流或熱保護裝置時且已經(jīng)過UL認證的， 需將電池在保護裝置未打開的最大負
載情況下測試，沒有認證過的保護性裝置則須將之短接。
接收標準：樣品應(yīng)不起火、不爆炸，外殼或電池殼體溫度不超過150℃。
IEC62133-2012《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組-便攜設(shè)備用密封蓄電池好 蓄電池組的安全要求》
標準要求：
兩組充滿電的單體電池或電池組分別放置在20℃±5℃和55±5℃環(huán)境中。每個單體電池或電池組用外電路總電阻80mΩ±20mΩ將正負極端子短路，單體電池或電池組短路維持24小時或到外殼溫度從最高溫度降低20%，二者取時間最短的。
接收標準：正負極端子間短路不應(yīng)著火或爆炸。