傳統(tǒng)工廠發(fā)展在如今，無(wú)論是利潤(rùn)空間，還是運(yùn)維管理方面多少存在一些問(wèn)題，尤其節(jié)能減排的發(fā)展理念，不得不進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，向智能化工廠發(fā)展。

未來(lái)發(fā)展綠色經(jīng)濟(jì)，工廠需要對(duì)用能情況進(jìn)行調(diào)控，完成減排任務(wù)，需要從工業(yè)企業(yè)的實(shí)際情況入手，針對(duì)性進(jìn)行調(diào)控。

存在問(wèn)題：

◆減少抄表人員投入：實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抄表，緩解抄表人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少抄表人員，縮減編制降低費(fèi)用;

◆降低人工抄表誤差：遠(yuǎn)程抄表只要前期設(shè)置好了，基本不會(huì)有誤差，除非電表異常，大幅度提升管理部門的工作效率;

◆節(jié)能改造方案定制：強(qiáng)大的數(shù)據(jù)報(bào)表，六類負(fù)荷曲線分析，為企業(yè)的節(jié)能技術(shù)提供改造前后的數(shù)據(jù)和效果對(duì)比，改造方案?jìng)€(gè)性定制;

◆能源成本趨勢(shì)依據(jù)：管理者對(duì)企業(yè)的能源成本比重和趨勢(shì)有準(zhǔn)確地掌握，將企業(yè)的能源消費(fèi)計(jì)劃任務(wù)分解到各個(gè)生產(chǎn)部門車間，使節(jié)能工作責(zé)任明確，促進(jìn)企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展;

工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)解決方案，利用無(wú)線通訊技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，為化工廠、冶金、熱力等生產(chǎn)制造型企業(yè)的能源設(shè)施，提供全時(shí)動(dòng)態(tài)的能源監(jiān)測(cè)、管理，智能分析，動(dòng)態(tài)管控能源設(shè)施，達(dá)到對(duì)用能設(shè)施的全面掌握，排查用能漏洞、不斷挖掘節(jié)能空間，最終實(shí)現(xiàn)降低企業(yè)用能成本的目標(biāo)。

功能介紹：

◆能耗監(jiān)測(cè)

根據(jù)企業(yè)需求，可按月按日按時(shí)按分監(jiān)測(cè)能耗數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)頻率可調(diào)整，24小時(shí)不間斷運(yùn)行。對(duì)企業(yè)的溫濕度、照明、用能、用水、用油、用氣等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，獲取電壓、電流、功率等參數(shù)，并生成數(shù)據(jù)報(bào)表。

◆能耗分析

根據(jù)企業(yè)設(shè)定功能區(qū)、能耗設(shè)備類型、能耗類型等分類，自行統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的用能情況，為企業(yè)損耗分析提供數(shù)據(jù)支撐，免去人工抄表及財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)核對(duì)，極大地節(jié)約人力成功，提高工作效率和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

◆能耗示警

通過(guò)對(duì)園區(qū)企業(yè)精準(zhǔn)用能負(fù)荷分析，設(shè)定能耗消費(fèi)上限，當(dāng)設(shè)定能耗指標(biāo)超限時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)以云平臺(tái)消息、現(xiàn)場(chǎng)聲光、手機(jī)信息等方式，提醒工作人員介入管理。

◆定制報(bào)表

根據(jù)企業(yè)需求，自定義報(bào)表格式，支持歷史數(shù)據(jù)查詢、導(dǎo)出、打印等。

◆管理查看

企業(yè)高層管理，可通過(guò)安卓/IOS手機(jī)、電腦、平板等信息終端，甚至是LED監(jiān)控大屏等查看能耗總能，一目了然查看到整體的能耗情況。

◆節(jié)能降耗

通過(guò)同比及環(huán)比分析，精確分析園區(qū)的用能情況，在不影響企業(yè)生產(chǎn)效率、運(yùn)行的前提下，動(dòng)態(tài)調(diào)整水電油氣等能耗設(shè)備，比如如對(duì)于峰時(shí)用能量大戶，提高電價(jià);對(duì)于用能大戶，適當(dāng)調(diào)低電價(jià)。

應(yīng)用工業(yè)企業(yè)能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)解決方案，將傳感器和硬件設(shè)備安裝到工廠與云平臺(tái)相連，組成一個(gè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，方便工廠管理人員的管理，節(jié)省人力、物力，提高效率，節(jié)約資源。

審核編輯黃宇