SMT簡(jiǎn)介

表面組裝技術(shù)（Surface Mount Technology, SMT)作為一種電子組裝的加工工藝，有別于較早期的通孔焊接技術(shù)，可以大幅降低電子產(chǎn)品的體積，達(dá)到更輕、薄、短、小的目的，并且可靠性高，抗振能力強(qiáng)，高頻特性好，而且可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)上的自動(dòng)化，從而簡(jiǎn)化了電子整機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)工序，對(duì)整個(gè)產(chǎn)業(yè)起到了極大的降本增效作用。

SMT產(chǎn)線

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SMT生產(chǎn)流程

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背景與當(dāng)前挑戰(zhàn)

隨著工業(yè)4.0和物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，SMT工廠面臨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、新品上市周期、人工成本、環(huán)保要求等多方面的挑戰(zhàn)，存在以下轉(zhuǎn)型誘因：

l作為電子行業(yè)的重要組成部分，隨著電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代和多樣化需求，SMT行業(yè)面臨著技術(shù)創(chuàng)新和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的雙重壓力;

lSMT生產(chǎn)過(guò)程需要提高智能化水平來(lái)適應(yīng)不同規(guī)格、批量和品質(zhì)的生產(chǎn)需求，來(lái)提升生產(chǎn)效率、降低人工成本、優(yōu)化資源配置和管理流程；

lSMT制造業(yè)需要與上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，構(gòu)建數(shù)據(jù)共享、信息互通和服務(wù)互助的生態(tài)系統(tǒng)。

綜上所述，SMT行業(yè)亟需引入新技術(shù)（如數(shù)據(jù)可視化、數(shù)字孿生、智能設(shè)備等）來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的數(shù)字化、柔性化、綠色化和高效化。此外，通過(guò)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理運(yùn)維，將推進(jìn)SMT行業(yè)向智能化發(fā)展，從而提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和創(chuàng)新能力。

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轉(zhuǎn)型方案

耀群面向SMT行業(yè)的數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型方案是與國(guó)際某電子組裝龍頭企業(yè)合作誕生，此方案將解決目前傳統(tǒng)SMT制造業(yè)車(chē)間中存在的痛點(diǎn)：

l物料管理：物料管理繁雜，需要大量的人工操作和記錄，容易出現(xiàn)物料缺失、混亂、過(guò)期等問(wèn)題；

l產(chǎn)線生產(chǎn)：生產(chǎn)效率低，受限于人工上下料、點(diǎn)料、貼片等環(huán)節(jié)的速度和精度，難以滿足大批量、多品種的生產(chǎn)需求；

l數(shù)據(jù)分析：成本高昂，由于物料浪費(fèi)多、人工成本高、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用大等原因，增加了生產(chǎn)成本和運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。

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優(yōu) 勢(shì)

l提高人員效率：智能物料推薦（靈活的先進(jìn)先出規(guī)則配置）、在線盤(pán)點(diǎn)、優(yōu)化庫(kù)存、節(jié)約空間等；

l簡(jiǎn)化管理成本：RBAC權(quán)限管理、智能報(bào)警、數(shù)據(jù)可視化等；

l物料全生命周期追溯：詳細(xì)記錄人事時(shí)地物，幫助后續(xù)追溯。

//硬件架構(gòu)、軟件系統(tǒng)及相關(guān)操作//

系統(tǒng)架構(gòu)

軟件功能

SMT方案軟件系統(tǒng)分為兩個(gè)終端（Web / PDA），具體軟件功能如下圖。

相關(guān)操作

物料倉(cāng)庫(kù)相關(guān)操作

1.物料管理

2. 首套料上線

3.首套料下線

1. 派 工

線長(zhǎng)進(jìn)入Web系統(tǒng)的派工管理的派工模塊中，選擇要指派的產(chǎn)線并添加工單然后上線即可。

2. 備 料

在PDA備料任務(wù)列表中選擇物料，根據(jù)提示位置取下物料并掃描，掃描后打印機(jī)自動(dòng)打印該物料的上料信息，粘貼在物料上即可完成該物料的備料。

3.上 料

1.掃描機(jī)臺(tái)碼

2. 掃描軌道

3. 掃描物料

4. 物料安裝到軌道

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4 . 稽核