一、 三角函數(shù)計算

1.tanθ=b/a θ=tan-1b/a
2.Sinθ=b/c Cos=a/c

二、切削速度的計算

Ｖc＝(π*Ｄ*Ｓ)／１０００
Vc：線速度(m/min) π：圓周率(3.14159) D：刀具直徑(mm)
S：轉(zhuǎn)速(rpm)
例題.使用Φ25的銑刀Vc為(m/min)25求S=?rpm
Vc=πds/1000
25=π*25*S/1000
S=1000*25/ π*25
S=320rpm

三、進給量(F值)的計算

Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz
F：進給量(mm/min) S：轉(zhuǎn)速(rpm) Z：刃數(shù)
Ｆz：(實際每刃進給)
例題.一標(biāo)準(zhǔn)2刃立銑刀以2000rpm)速度切削工件，求進給量(F
值)為多少？(Ｆz=0.25mm)
Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz
Ｆ＝2000*2*0.25
Ｆ＝1000(mm/min)

四、殘料高的計算

Scallop＝（ae＊ae）／8R
Scallop：殘料高(mm) ae：XYpitch(mm) R刀具半徑(mm)
例題.Φ20R10精修2枚刃，預(yù)殘料高0.002mm，求Pitch為多
少？mm
Scallop=ae2/8R
0.002=ae2/8*10
ae=0.4mm

五、逃料孔的計算

Φ＝√２Ｒ2Ｘ、Ｙ＝Ｄ／４
Φ：逃料孔直徑(mm) R刀具半徑(mm) D：刀具直徑(mm)
例題. 已知一模穴須逃角加工(如圖)，
所用銑刀為ψ10；請問逃角孔最小
為多少？圓心坐標(biāo)多少？
Φ=√２Ｒ2
Φ=√２＊５２
Φ=7.1(mm)
Ｘ、Ｙ＝Ｄ／４
Ｘ、Ｙ＝１０／４
Ｘ、Ｙ＝2.5 mm
圓心坐標(biāo)為(2.5,-2.5)

六、取料量的計算

Ｑ＝（ae＊ap＊Ｆ）／１０００
Ｑ：取料量(cm3/min)ae：XYpitch(mm)ap：Zpitch(mm)
例題. 已知一模仁須cavity等高加工，Φ35R5的刀XYpitch是刀具的60%，每層切1.5mm，進給量為2000mm/min，求此刀具的取料量為多少？
Ｑ＝（ae＊ap＊Ｆ）／１０００
Ｑ＝35*0.6*1.5*2000／1000
Ｑ＝63 cm3/min