PLC作為制造業(yè)工廠數(shù)字化和自動(dòng)化的重要組成部分，通過(guò)數(shù)之能提供的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)多種PLC設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程監(jiān)控，對(duì)分布在全國(guó)乃至全球各地的設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控、管理、配置和調(diào)試，實(shí)時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提高故障管理水平，可以有效保障生產(chǎn)安全穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)降本增效。

系統(tǒng)介紹

數(shù)之能工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)由數(shù)據(jù)采集平臺(tái)、工業(yè)數(shù)據(jù)可視化平臺(tái)以及設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)組成，具備西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺(tái)達(dá)、匯川等PLC接入數(shù)采能力，采集PLC數(shù)據(jù)（如壓力、溫濕度、流量、電流、電壓等）并實(shí)現(xiàn)可視化展示，在手機(jī)或電腦實(shí)現(xiàn)PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障報(bào)警、遠(yuǎn)程控制及遠(yuǎn)程維護(hù)等功能，幫助對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)管理控制，避免故障帶來(lái)的額外損失。

系統(tǒng)功能

1、PLC數(shù)據(jù)采集：設(shè)備數(shù)據(jù)采集平臺(tái)具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集能力，支持海量PLC設(shè)備接入，實(shí)現(xiàn)不同設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集和協(xié)議轉(zhuǎn)換；同時(shí)將數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理后存儲(chǔ)到平臺(tái)，為各種工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和工業(yè)軟件提供開(kāi)放的數(shù)據(jù)服務(wù)和接口。

2、PLC組態(tài)監(jiān)控：工業(yè)數(shù)據(jù)可視化平臺(tái)具有設(shè)備數(shù)據(jù)管理，設(shè)備數(shù)據(jù)展示，2D/3D組態(tài)運(yùn)行界面，自定義大屏BI看板，豐富的數(shù)據(jù)報(bào)表和分析模型，設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能的精益化管理平臺(tái)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)可視化、數(shù)字化管理。

3、PLC遠(yuǎn)程維護(hù)：設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)全球各區(qū)域的設(shè)備的遠(yuǎn)程管理和遠(yuǎn)程維護(hù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，通過(guò)大數(shù)據(jù)平臺(tái)的報(bào)警通知和預(yù)測(cè)模型實(shí)現(xiàn)預(yù)防式和預(yù)測(cè)性維護(hù)。