隨著工業(yè)自動化、智能化、柔性化的不斷發(fā)展，機器人技術在汽車零部件制造加工領域得到應用廣泛，如發(fā)動機缸體、缸蓋、輪轂、行李架、內(nèi)飾、電池蓋板底托等。由于汽車的性能及安全絕大多數(shù)取決于零部件的設計制造，因此對機器人加工精度提出了更高的要求，均一的表面粗糙度以及精準的尺寸規(guī)格成為優(yōu)質(zhì)汽車配件的重要指標。速科德Kasite高速電主軸以高轉(zhuǎn)速、高精度、大扭矩、大功率、小體積的特點為基礎，與機器人技術優(yōu)勢相結(jié)合，取代傳統(tǒng)加工中心，大幅度降低機械加工設備成本，提高加工柔性，為汽車零部件加工帶來高效率、高質(zhì)量、低成本的解決方案。

鋁合金缸體浮動去毛刺

配置：機器人+浮動主軸Kasite 4036 DC-T ER11

應用：去毛刺

材質(zhì)：鋁合金缸體

優(yōu)勢：Kasite 4036 DC-T ER11帶有徑向+軸向浮動柔性系統(tǒng)，適合靈活安裝于各種機械手，與工件接觸壓力可以氣動調(diào)節(jié)，360°保持壓力一致。主軸最大轉(zhuǎn)速60000 RPM，最大扭矩27Ncm，最大功率850W，配套ER11夾頭，可適用于ABB、庫卡、史陶比爾等工業(yè)機器人裝配進行各種金屬不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、非金屬材質(zhì)SMC、ABS、碳纖維的柔性浮動去毛刺精密加工。

新能源汽車鋰電池蓋板鉆孔

配置：機器人+高速主軸Kasite 4060 ER-S

應用：鉆孔

材質(zhì)：SMC復合材料

優(yōu)勢：Kasite 4060 ER-S主軸采用陶瓷軸承，高轉(zhuǎn)速3000-50000RPM，最大功率2KW，最大扭矩2.15Nm，夾頭夾持范圍0.5-8.0mm，具有標配IP57及IP67水下工作安全防護等級，廣泛應用于汽車領域非金屬SMC、ABS材料切割、鉆孔，和金屬不銹鋼、鑄鐵、鋁合金等銑削、打磨、倒角去毛刺等，在新能源汽車零部件SMC鋰電池蓋板的鉆孔加工中有著優(yōu)異的表現(xiàn)。

速科德kasite高速電主軸來自德國制造、原裝進口，為汽車零部件（門窗框、后備箱、行李架、門檻條、內(nèi)飾、發(fā)動機缸體、缸蓋、輪轂、新能源汽車鋰電池底托殼體、精密金屬零件等）加工廠商提供高性價比、高精度的切割、鉆孔、拋光、去毛刺等多種可選解決方案！