隨著后疫情時代的到來，食品飲料行業(yè)的市場形勢正逐漸回暖：根據商務部監(jiān)測，2023春節(jié)期間全國重點零售和餐飲企業(yè)銷售額比去年農歷同期增長6.8%，星圖數據報告也指出今年“618”全網商品銷售總額同比去年增長了1028億元。

盡管不同細分領域的復蘇節(jié)奏不同，但“重啟增長”無疑成為行業(yè)的共同發(fā)力點。正因如此，傳統(tǒng)賽道持續(xù)擴張，新興產品也如雨后春筍，想要從日益激烈的市場競爭中脫穎而出，企業(yè)能否重塑其核心競爭力將成為關鍵。

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價值重構，行業(yè)煥發(fā)新機

縱觀近幾年的消費市場，盡管食品飲料行業(yè)正日趨成熟，大環(huán)境下的挑戰(zhàn)卻從未減少。

隨著數字經濟成為支撐我國經濟復蘇的重要動力，各項利好政策不斷推出，但企業(yè)仍需魄力做出改變：食品飲料行業(yè)的加工流程復雜，凈利潤相對較低，企業(yè)對于新技術的敏感度并不高，因此整體的綠色智能技術改造進展非常緩慢。

外部環(huán)境日新月異，企業(yè)需要面臨很大的“不確定性”：疫情期間人員流動受限，衍生出了遠程管理需求；為穩(wěn)定產品工藝提高質量，要求生產線更加流程化；產品更新換代的頻率加快，供應鏈需要迅速響應需求變化，靈活做出調整。

消費者健康意識在覺醒，需要更加多元化、健康化的飲食滿足大眾所需。產品不僅要滿足味蕾需求，低糖、營養(yǎng)等附加價值也需不斷加碼。與此同時，有安全保障、可追溯、有可持續(xù)標簽的綠色健康食品也更能獲得消費者的青睞。

Innova市場洞察顯示，2023年全球食品飲料十大趨勢之首便是“重新定義價值”。面對供應鏈趨緊、消費者精細、“碳中和”目標下的嚴格要求，食品飲料行業(yè)想要破局重生，需要數字化力量加持，引發(fā)并誕生出新的產業(yè)鏈模式。

通過食品飲料行業(yè)的數字化、低碳雙轉型戰(zhàn)略，企業(yè)可以實現三大核心價值：

技術先進性

為精益生產，企業(yè)需要優(yōu)化產品質量、生產效率、生產成本三大方面；

工藝流程標準化

面對個性化需求消費衍生出的眾多品類，食品飲料行業(yè)可通過標準化生產確保終端產品質量；

透明化與可追溯性

消費者對食品安全和產品質量有著高度關注，供應鏈各環(huán)節(jié)的可追溯性，可以確保產品綠色、健康、高品質。

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數字化轉型，關鍵路徑在哪？

在數字化轉型上，有限的時間和成本決定著食品飲料企業(yè)沒有太多的試錯空間。因此，如何“量體裁衣”，尋到一條適合自身的捷徑，也是企業(yè)布局轉型前需要考慮的問題。

施家認為企業(yè)應該從以下兩步出發(fā)：

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全局俯瞰，規(guī)劃先行

食品飲料行業(yè)生產運營各流程環(huán)環(huán)相扣，想要實現生產線的聯通，建立高效柔性的供應鏈，勢必不能將視角局限。

例如施耐德電氣燈塔工廠咨詢解決方案便是從規(guī)劃先行，給出包括數字化規(guī)劃、精益建設、綠色低碳規(guī)劃和自動化建設為核心的全套解決方案，幫助企業(yè)理清數字化系統(tǒng)框架，落地有數，從而實現可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標。

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聚焦場景，實用至上

對企業(yè)而言，推動數字化轉型的關鍵在于能否獲得更大的收益，這些收益體現在效率的提升，同時也顯露在財務指標的改善。

因此，在制定數字化方案前，施家會聚焦制造業(yè)常見的精益生產、能源管理、研發(fā)設計、業(yè)務模式創(chuàng)新、供應鏈管理、資產管理、服務主動化和碳排放管理等八大場景，分析實際技術應用的投資回報比，確?？蛻裟塬@得更優(yōu)的收益。

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數字化底座，承起安全與效率

民以食為天，食品安全一直以來都是消費者關注的焦點。如果企業(yè)能保障食品安全合規(guī)的同時提高生產效率，那么其競爭優(yōu)勢顯而易見。而數字化技術恰恰可以囊括技術先進性、工藝流程標準化、透明可追溯三大核心價值，讓企業(yè)生產效率與安全兼得。

柔性生產提高效率

食品飲料行業(yè)復雜多變，不僅需要確保質量，響應快、產能穩(wěn)、能夠快速變化的柔性生產能力就成為一項重要能力。施耐德電氣的MES/MOM系統(tǒng)，便為某食品制造商達成了從備料、投料稱重、配方管理到質量跟蹤、績效分析的全流程管理，并通過更強的柔性生產能力幫助企業(yè)的生產效率提高了9%。

透明管理賦能安全

供應鏈轉型可追溯性同樣是數字化轉型的重要目標。施耐德電氣的綠色智能制造及ProLeiT旗下的Plant iT過程控制系統(tǒng)，則幫助某火鍋底料制造商在生產環(huán)節(jié)達成安全可追溯，透明化工程管理，實現高效供應鏈管理和精益生產。

能源管理推動可持續(xù)

數字化使工廠車間的運營更加高效，還可以直接節(jié)省電力和其他能源成本?！半p碳”目標下，施耐德電氣EMS+（能效管控+）已經幫助多個食品飲料行業(yè)頭部企業(yè)的工廠降低能耗成本，提高能源管理效率，加快步入綠色低碳的可持續(xù)發(fā)展之路。應用能源管理系統(tǒng)的企業(yè)平均能源消耗可降低約5%，部分企業(yè)降耗甚至超過30%。

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技術迭代，未來可期

隨著技術不斷更新迭代，通過數字化手段提升食品飲料工廠車間更高效運營還可以有多種方式。例如人工智能（AI）和機器人技術，能夠讓車間更加高效智能，同時食品飲料制造商也在積極部署數字孿生和物聯網（IoT）以及工業(yè)物聯網等技術，力求實現生產線數字化升級。

以亞洲某大型乳業(yè)企業(yè)為例，施家在深入分析具體生產環(huán)節(jié)后，聚焦資產管理場景，在該企業(yè)工廠的瓶頸設備－均質機和離心機設備上部署了EcoStruxureTM預測性維護顧問PMA（Predictive Maintenance Advisor）方案。借助大數據與AI技術預測和診斷設備故障，這一方案幫助客戶降低35%的整體維護成本，減少80%的意外宕機率，增加17%的設備利用率，實現了生產效率高達15%的有效增長。

數字化時代浪潮下，食品飲料行業(yè)作為當前最火熱的賽道之一，競爭已日趨白熱化。企業(yè)能否抓住時代機遇，區(qū)別就在于何時“擁抱變化”。作為數字化、低碳化轉型伙伴，施家將以先進技術、優(yōu)質產品和全生命周期服務，幫助食品飲料企業(yè)加速起跑，搶占先機，助力行業(yè)實現可持續(xù)發(fā)展的共同愿景。

審核編輯：彭菁