一、PLC的故障診斷方法

1、 可編程序控制器簡(jiǎn)稱(chēng)PLC。一般PLC的基本單元面板上都有指示燈(為發(fā)光二極管，故又稱(chēng)LED燈)，利用它的亮、滅可提示設(shè)備故障的類(lèi)型。面板上的指示燈有電源、運(yùn)行、輸入和輸出指示。當(dāng)PLC的輸入LED燈不亮?xí)r，可初步確定是外部輸入系統(tǒng)故障，再配合萬(wàn)用表，如果測(cè)出電壓不正常，就可確定是輸入單元故障。當(dāng)PLC的輸出指示 LED燈亮而無(wú)輸出時(shí)，則可判斷是輸出單元或外部負(fù)載故障。

2、 PLC不執(zhí)行程序，要進(jìn)行輸入檢查、程序執(zhí)行檢查和輸出檢查。存儲(chǔ)器異常報(bào)警時(shí)，如果是程序存儲(chǔ)器的問(wèn)題，重新編程后故障現(xiàn)象會(huì)反復(fù)出現(xiàn)。PLC微處理器(CPU)異常報(bào)警，應(yīng)檢查CPU單元連接于內(nèi)部總線(xiàn)上的所有器件。

二、PLC的自診斷能力

PLC本身具有一定的自診斷能力，可從PLC 面板上各種指示燈的亮、滅來(lái)判斷PLC系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。PLC基本單元面板上的指示燈如下：

1、POWER(電源指示)

當(dāng)供給PLC的電源接通時(shí)，該指示燈亮。

2、RUN(運(yùn)行指示)

開(kāi)關(guān)置于“RUN”位置時(shí)，PLC處于運(yùn)行狀態(tài)，該指示燈亮。

3、BAIT.V(機(jī)內(nèi)后備電池電壓指示)

鋰電池電壓跌落到一定值時(shí)，該指示燈亮。

4、PROG.E(程序出錯(cuò)指示)

當(dāng)出現(xiàn)程序語(yǔ)法或程序線(xiàn)路錯(cuò)誤、定時(shí)器或計(jì)數(shù)器沒(méi)有設(shè)置常數(shù)、由于噪聲干擾或?qū)Ь€(xiàn)頭落在PLC內(nèi)導(dǎo)致“求和”檢查出錯(cuò)等錯(cuò)誤時(shí)，該指示燈閃爍。

三、PLC系統(tǒng)故障檢查的項(xiàng)目和內(nèi)容

1、電源系統(tǒng)的檢查

電源系統(tǒng)的常見(jiàn)故障有供電電壓不正常、熔斷器熔斷、接線(xiàn)或插座接觸不良，以及指示燈或電源部件損壞。

2、系統(tǒng)異常運(yùn)行的檢查

應(yīng)首先檢查PLC是否置于運(yùn)行狀態(tài)，再監(jiān)視檢查程序是否有錯(cuò)。若不能查出問(wèn)題，應(yīng)檢查存儲(chǔ)器芯片插接是否良好，檢查或更換CPU。

3、輸入部分的檢查

應(yīng)檢查各個(gè)輸入點(diǎn)的接線(xiàn)，特別是輸入端的COM端。

4、輸出部分的檢查

應(yīng)檢查各個(gè)輸出點(diǎn)及COM端的接線(xiàn)，檢查輸出回路的電源。

5、機(jī)內(nèi)電池的檢查

應(yīng)把電池裝接牢固或更換新電池。

6、外部工作環(huán)境的檢查

主要包括環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、大功率電氣設(shè)備產(chǎn)生的不良影響、電源電壓波動(dòng)、粉塵、腐蝕性氣體和振動(dòng)等。

四、PLC硬件故障的判斷與處理方法

1、 PLC硬件故障具有持續(xù)性、重復(fù)性。如果PLC受到噪聲干擾或電源電壓劇烈變化，會(huì)導(dǎo)致PLC出現(xiàn)誤運(yùn)算故障。如果PLC出現(xiàn)程序消失或部分程序變化，是存儲(chǔ)器單元故障。如果PLC輸入端的COM端子外部接線(xiàn)斷線(xiàn),會(huì)導(dǎo)致PLC出現(xiàn)輸入信號(hào)全部不能讀入的故障。如果PLC繼電器輸出的接點(diǎn)熔焊，晶體管、雙向晶閘管不能截止，會(huì)導(dǎo)致PLC出現(xiàn)特定輸出一直保持故障。

2、 PLC硬件故障的判斷方法是：切斷PLC電源，再接通電源或進(jìn)行復(fù)位操作，若通過(guò)幾次重復(fù)試驗(yàn)都發(fā)生相同的故障現(xiàn)象，則可判斷是PLC本身的硬件故障。如果判斷PLC硬件出現(xiàn)故障，除了考慮硬件本身問(wèn)題外，還要考慮環(huán)境溫度、元器件安裝、開(kāi)關(guān)設(shè)置、外部配線(xiàn)等因素。