一、電機(jī)的常見故障

1、啟動不正?；騿雍筠D(zhuǎn)速不正常

1）定子回路（電源、開關(guān)、接觸器、引線、繞組）缺相。

2）轉(zhuǎn)子斷籠（斷環(huán)、斷條）。

3）轉(zhuǎn)子與定子相擦，或被拖動的機(jī)械卡死。

4）定子回路接線（繞組極性或星、三角形式）錯誤。

5）電源電壓過低。

2、溫度過高或冒煙

1）電源方面

電壓過高、過低或缺相。

2）電機(jī)本體方面

定子繞組相間、匝間短路或接地，轉(zhuǎn)子斷條或定、轉(zhuǎn)子相擦。

3）負(fù)載方面

機(jī)械負(fù)載過重或卡死。

4）通風(fēng)散熱方面

環(huán)境溫度高、外殼污泥多、風(fēng)道堵塞、風(fēng)扇損壞或裝反。

3、軸承運行溫度過高

軸承運行溫度一般不允許超過95℃。

1）潤滑油牌號不對、變質(zhì)、過多或過少。

2）軸承磨損、生銹、麻點、跑內(nèi)套或跑外套。

3）內(nèi)、外小蓋或擋油環(huán)裝配不良。

4）聯(lián)軸器不對中或皮帶拉得過緊。

4、異常噪聲或強(qiáng)烈震動

1）定轉(zhuǎn)子相擦或所拖動機(jī)械有嚴(yán)重磨損變形。

2）地基地腳不平，基礎(chǔ)不堅固，或地腳螺絲松動。

3）聯(lián)軸器不對中或轉(zhuǎn)軸彎曲。

4）轉(zhuǎn)子偏心，轉(zhuǎn)子不平衡或所拖動機(jī)械不平衡，軸承偏心。

5）軸承缺油或損壞。

6）轉(zhuǎn)子斷條。

7）缺相或過負(fù)荷運行。

二、電機(jī)的檢查

1、使用前的檢查

1）外殼是否清潔，開啟式電機(jī)內(nèi)部有無灰塵、臟物。

2）拆去電纜和連板，測量繞組相間及對地絕緣。

3）對照銘牌檢查定子繞組連接是否正確、電源電壓是否相符。

4）用手扳動電機(jī)轉(zhuǎn)子和傳動裝置，檢查有無卡阻及軸承潤滑情況。

5）通風(fēng)系統(tǒng)完好無堵塞，所有緊固件完好不松動。

6）檢查電機(jī)接地是否良好。

2、運行中的巡視檢查

1）正常運行時，電流、電壓不應(yīng)超過額定值。三相電流不平衡值不得超過10%，三相電壓不平衡值不得超過5%，允許電壓波動為額定電壓的-5%～+5%，最大不得超過10%。

2）測溫裝置完好，溫度、溫升在規(guī)定范圍內(nèi)。

3）聲音、振動正常，無異常氣味。

4）軸承潤滑正常，擋油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活。

5）冷卻系統(tǒng)正常

6）周圍環(huán)境清潔，無雜物，無漏水，無漏油，無漏氣。

7）防護(hù)罩、接線盒、接地線、控制箱完好。

三、電機(jī)的維護(hù)

1、保持電機(jī)周圍清潔無雜物。

2、定時巡檢，處理異常，記錄缺陷。

3、防止周圍漏水、漏汽，使電機(jī)受潮，影響絕緣。

4、定期更換潤滑油，一般滑動軸承為1000小時，滾動軸承為500小時。

5、備用電機(jī)定期檢查絕緣，不合格者及時處理。