問:請問一下，產(chǎn)品三防使用易力高DCA改性硅三防漆（SCC3），采用機(jī)器噴涂，三防漆固化后正常，在產(chǎn)品做完高低溫試驗后，出現(xiàn)大面積裂紋，這種一般是什么原因引起的？

李鋒:固化時間是多少？

問:國慶節(jié)前噴涂的，沒有放烘箱，相當(dāng)于常溫固化了一周

吳桂平:噴厚了吧

郭宜凡:熱應(yīng)力開裂

劉亮:目視噴的厚了！外層表干內(nèi)層沒有完全固化，高低溫下開裂

問:七八天也沒完全固化

孫未央:需要加熱固話

問:看來這個必須要加熱才能固化完全

吳桂平:應(yīng)該是搞厚了，我們也用這款漆

唐進(jìn)飛:三防不是要和空氣中的水汽反應(yīng)，表干后內(nèi)層固化很慢，一般都要至少一個星期+

問:剛才量了一下，三防漆雙面厚度170um，算下來單面85um

孫未央:單面85不算厚

問:是不是有點(diǎn)厚了，推薦值是30-70um

趙蕓霞:固化的環(huán)境怎么樣？可控嗎？

董紅蕾:這個數(shù)值是哪里來的呢

孫未央:硅酮類85算厚，而且一般不得低于50，噴涂還是？

吳桂平:我們干膜一般控制在30um左右，這款是改性硅的85um不裂開才怪

問:雙面厚度170，但兩面不均勻，看著開裂的一面偏厚，估計都到100um了，估計厚了。固化環(huán)境就是假期一直放在車間，常溫固化的

孫未央:@問?看樣子不是噴涂吧

吳桂平:開裂跟固化關(guān)系不大，這款漆常溫的是可以固化的，應(yīng)該主要是厚了

問:是機(jī)器噴涂，新上的噴涂機(jī)器，中間改過噴涂參數(shù)，雙面厚度不一致，另外一面沒開裂。這個改性硅三防漆噴涂厚度，大家一般控制在多少呀

吳桂平:干膜厚度30um

問:我們原來用的聚氨酯清漆，控制厚度在30-50um，但太難返修，剛換的這個DCA，就出問題了

吳桂平:DCA也不好返修，經(jīng)常炸錫。各位大佬有什么好的方法沒？

廖小波:@問?，DCA-SCC3是烘烤固化型三防透明清漆，如果我沒記錯的話，固化溫度在120℃以上！這種高溫固化漆如果按其說明書（TDS）的規(guī)定烘烤固化，內(nèi)應(yīng)力極低，幾乎不可能發(fā)生在遇到溫度沖擊（或循環(huán)）時開裂的情況。

烘烤固化型三防漆，不可能在常溫下實現(xiàn)交聯(lián)固化。你就是在常溫下放置七七四十九天，其交聯(lián)固化程度也無法與120℃下烘烤1小時的結(jié)果相提并論！而未充分交聯(lián)固化的漆膜，熱膨脹收縮率極大，在PCBA表面膜厚不均勻（事實上也不可能均勻）的情況下，這種漆膜不均勻的熱膨脹收縮應(yīng)力會造成漆膜開裂，是順理成章的事！且漆膜越厚，應(yīng)力越大，開裂的風(fēng)險也越大。！

因此，但凡說明書（TDS）規(guī)定需要烘烤固化的涂料，不要寄希望能夠用延長自然干燥的時間來達(dá)到固化的目的。小幅降低固化溫度（不大于TDS規(guī)定值的15%），適當(dāng)延長烘烤時間（不低于TDS規(guī)定值的1倍），也許漆膜的固化性能可勉強(qiáng)達(dá)到TDS提供的指標(biāo)。

據(jù)了解，這款三防漆的研制方（原廠）可提供去漆劑，這需要供方提供幫助。只是使用去漆劑，會有PCBA上的塑封元器件遭受浸蝕溶脹的風(fēng)險！

問:@廖小波?謝謝廖老師的指導(dǎo)，真心感謝！三防漆的說明書上確實寫的是常溫2小時表干后，使用90-120℃烘烤1小時固化，只不過三防漆介紹頁面寫的也可以常溫固化，正好趕上放假，就想著常溫固化，應(yīng)該主要就是這個原因。

李鋒:DCA說明書上有三種固化方式：

1、商業(yè)產(chǎn)品：常溫固化2h后90℃烘烤2h

2、一般軍品：常溫固化12h后90℃烘烤24h

3、高可靠軍品：常溫固化12h后120℃烘烤24h

問:@李鋒?是的，李老師，說明書確實是這樣，產(chǎn)品介紹頁面寫的可以常溫固化，我就沒有堅持烘烤，看來不能偷懶省略步驟。

李鋒:現(xiàn)在可以繼續(xù)烘烤

問:對的，明天試試放了七天后烘烤，效果是否可以。