中國作為全球最大的標簽生產國和消費國，標簽市場增長速度迅猛，從“十三五”初標簽印刷工業(yè)總產值 392.7 億元增長至 2020 年 540 億元，年復合增長率達到 8% ～10%，是全球增速最快的標簽市場之一。

國內整體大環(huán)境不是特別好，隨著經濟增速放緩，以及來自人工成本不斷攀升、環(huán)保要求日益嚴苛等多重因素的影響，標簽印刷企業(yè)需捕捉新的利潤增長機會，對生產技術進行智能化改造，引進先進數(shù)字印刷裝備，提質增效，節(jié)約降本，在實現(xiàn)品質升維的同時保障利潤，實現(xiàn)長遠發(fā)展。

機器視覺助力標簽印刷企業(yè)智能化改造

在標簽市場中，不干膠標簽占據(jù)了主導地位，廣泛應用于電子、日化、醫(yī)藥和食品包裝等多種行業(yè)。高精度自動化的機器視覺質量檢測設備能夠和標簽生產工藝流程無縫結合（例如直接在生產線上使用工業(yè)相機檢測印刷品質、數(shù)字、圖像碼等），幫助企業(yè)進行印刷質量的過程控制和出廠質量終檢，從而降低廢品率，提高產品品質，杜絕廢品流入終端用戶，最終實現(xiàn)企業(yè)質量管理水平和利潤率的提高。此外，機器視覺圖像處理系統(tǒng)可用于質量控制和程序控制的各個方面，還可以為企業(yè)的質量管理和質量標準設定提供數(shù)據(jù)參考。

- 機器視覺技術可檢測的標簽類型：

標簽作為印刷品其特點是材質多樣、工藝復雜、質量要求高。從工藝上講，印刷可用柔印、凸印、膠印、絲印等方法，印刷過程中可能會產生各種各樣的印刷缺陷，如糊字、漏印、色差、套印不準、臟點等。印刷后的印品可能還會有燙金、覆膜、上光油、模切、分條等多種工藝，這些工藝還會引入多種缺陷，如燙殘、氣泡、模切偏位、毛邊、分條不良等印后缺陷，同時在所有工藝中都有可能產生臟點、溢膠、劃傷和褶皺等其他生產過程中的三維缺陷。

- 機器視覺技術可檢測的標簽缺陷類型：

產品標簽承載的信息非常重要，因此標簽印刷相關缺陷檢測是企業(yè)必不可少的重要工序。同時，市場競爭異常激烈，用戶對印刷品質量要求越來越高，對標簽產品質量要求越來越嚴格，高效、高精度的智能化視覺檢測已成為企業(yè)進行質量控制的關鍵。

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