接著說我們的高結(jié)存對生產(chǎn)的影響，在制造業(yè)除了流程行業(yè)以外，我們從產(chǎn)品形態(tài)來分就兩種，通用庫存生產(chǎn)方式MTS和接單生產(chǎn)方式MTO，接單生產(chǎn)方式MTO下還可以分定制和非定制兩類。

我們上一節(jié)說到高結(jié)存是萬惡之首，它的表現(xiàn)我們做一下說明。

01 高結(jié)存就是一個染缸，掩蓋所有問題

一個相對長流程的行業(yè)，在非瓶頸工序前的緩沖區(qū)，可以存在適當結(jié)存外，其他工序的過多結(jié)存都可能對工廠人、機、料、法、環(huán)的問題進行掩蓋。其實在工廠有人操作的工序，它在高結(jié)存情況下對本工序的產(chǎn)品有了很大的選擇余地：

一旦出現(xiàn)品質(zhì)問題，如果他處理不了就會換別的產(chǎn)品或型號來生產(chǎn)，對于生產(chǎn)數(shù)量感覺沒有減少，同時他又會選擇相對容易的產(chǎn)品來生產(chǎn)，保證他本工序的設(shè)備負荷達標，并且有產(chǎn)出。還存在本工序的物料不齊套的掩蓋，配套物料沒有及時送到，或者配套物料有品質(zhì)問題，本工序可能也會放下做別的型號和產(chǎn)品，其實它是PMC和來料檢驗問題，不是生產(chǎn)本身問題；出現(xiàn)工藝和設(shè)計問題，在本工序停留，其實是工藝和設(shè)計部門問題，也不是生產(chǎn)本身問題。技術(shù)和研發(fā)問題也會導致這個產(chǎn)品在本工序停留，同樣也不是生產(chǎn)本身問題。設(shè)備故障有可能是因為設(shè)備保養(yǎng)不當或者設(shè)備備品備件最低庫存的管理不善等問題造成的。本工序的白晚班交接時候，早一班次把好做的產(chǎn)品做了，留下不好做的“垃圾”產(chǎn)品，這一班次就會追前工序那些好做，沖產(chǎn)能的產(chǎn)品，他可能會給下一班同樣留下不好做的“垃圾”產(chǎn)品，

這樣惡性循環(huán)，日積月累，就會產(chǎn)生更多的結(jié)存（“垃圾”產(chǎn)品），工廠就越來越流不動，問題越來越多。計劃未對瓶頸工序識別清楚，導致過早過量的投放，這些問題在高結(jié)存時候都被掩蓋

，這些掩蓋的問題直接導致結(jié)單和交貨問題，這些問題原本都不是生產(chǎn)本身問題，都是屬于生產(chǎn)物流協(xié)助部門，但恰恰是這些的豬隊友才產(chǎn)生了產(chǎn)線高結(jié)存，產(chǎn)品流動不暢，部分產(chǎn)品在本工序，或整個產(chǎn)線滯留時間超長，影響品質(zhì)和交貨。

一旦降低結(jié)存，對工廠產(chǎn)生流動影響的所有問題會暴露無遺，

這些是我們平時的工作，處理必須加快，

但在高結(jié)存情況下，我們處理問題速度就有可能變慢，甚至不作為，但這些問題是影響我們品質(zhì)和交付的關(guān)鍵因素。

在MTO這類訂單有可能導致客戶取消訂單，直接導致公司損失。

以上所聊諸多問題都是高結(jié)存引起的。

02 高結(jié)存對公司的整體浪費是罪魁禍首

浪費在生產(chǎn)型工廠的定義：所有不產(chǎn)生價值的行為都是浪費，即使產(chǎn)生價值但不是最小和最經(jīng)濟的投入也是浪費。

在現(xiàn)在的很多管理書籍里面都談到6-8大浪費，其實大部分都是說到產(chǎn)線的問題。高結(jié)存是所有浪費的最終物理表現(xiàn)，工廠的所有問題都體現(xiàn)在高結(jié)存，如何分析高結(jié)存的內(nèi)在原因，主要表現(xiàn)如下：

01 在線結(jié)存浪費：生產(chǎn)線的結(jié)存本身就是物料資源資金的占用浪費，這些都是反映在資金沉淀在產(chǎn)線，減少有效資金的周轉(zhuǎn)，需要更多資金來維護工廠的結(jié)存。

02 在制的保存條件的浪費：不同的工廠及產(chǎn)品，對在制的結(jié)存有不同要求，有的工廠需要恒溫恒濕，有的工廠倒是要求低點，但都會產(chǎn)生無效的水電浪費。

03 在制的周轉(zhuǎn)托盤或者周轉(zhuǎn)工具的浪費：這些在產(chǎn)線的堆積品需要更多的周轉(zhuǎn)工具，這些周轉(zhuǎn)工具不僅需要資金去買，同時需要有地方去存放，這些就是浪費。

04 人員浪費：高結(jié)存下，需要更多人去尋找要做的產(chǎn)品，高結(jié)存下，找產(chǎn)品需要更多時間，同時在工廠中找產(chǎn)品增加了太多的品質(zhì)問題，這些也是浪費。

05 太多搬運浪費：在高結(jié)存情況下，需要更大場地來堆放結(jié)存品，那么它就增加了很多的無謂搬運，同時增加品質(zhì)問題，這也是浪費。

06 非需求浪費：在高結(jié)存狀態(tài)下，很多工序會挑單作業(yè)，最終生產(chǎn)出非市場需要的產(chǎn)品，直接導致成品庫存的升高，導致成品倉庫高庫存，占用生產(chǎn)資源，同時占用公司周轉(zhuǎn)資金

07 非瓶頸工序的過量生產(chǎn)：非瓶頸工序的過量生產(chǎn)超過瓶頸工序部分是無效產(chǎn)出，不能帶來價值。

03 高結(jié)存對品質(zhì)批量問題的掩蓋

高結(jié)存對品質(zhì)批量問題的掩蓋和品質(zhì)問題的滯后起了關(guān)鍵作用！

離散長流程行業(yè)工序高結(jié)存導致產(chǎn)品流動的變慢，堆積的批次量也多，不同產(chǎn)品在同一工序出現(xiàn)問題的數(shù)量變大，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題所需要的時間就越長，在最終發(fā)現(xiàn)問題的時候相對于品質(zhì)數(shù)據(jù)會比低結(jié)存的大的多，這些用時間切片的方法可以來解決，但最終解決辦法還是合理結(jié)存或低結(jié)存。

和大家分享個笑話，很多不懂行的買家在采購審核這類高結(jié)存工廠時，看到這個景象很開心，同時內(nèi)心暗喜——我找到一家生意這么好的工廠，所以要把訂單下給他，去了一個低結(jié)存工廠，F(xiàn)QC一直有貨不停包裝，但產(chǎn)線并沒有多少結(jié)存，內(nèi)心認為這個工廠沒有訂單是個等米下鍋的工廠，生意不好，所以推測工廠不怎么樣，最終決定把訂單下給結(jié)存多的工廠，這都是一些采購噩夢的開始。

強調(diào)一點，至關(guān)重要的一點就是不管訂單再多，在設(shè)備生產(chǎn)線不變的情況下，我們的生產(chǎn)線的結(jié)存不變，把投料的喇叭口閘門控制在真正的計劃手中，按瓶頸投料，保證正常結(jié)存，不隨市場訂單的加大而改變生產(chǎn)在制結(jié)存。