近日，工信部公示2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單，共計817個智能制造示范工廠和智能制造優(yōu)秀場景入選。憑借質量精準追溯和智能在線檢測，德力西電氣成功入選智能制造優(yōu)秀場景名單！

質量精準追溯＋智能在線檢測

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成就優(yōu)秀“智造”

為落實國家智能制造“十四五”規(guī)劃，自2021年開始，工信部等四部委聯(lián)合組織開展智能制造試點示范行動，凝練總結一批具有較高技術水平和推廣應用價值的智能制造優(yōu)秀場景，加強典型示范和經驗推廣。

本次德力西電氣質量精準追溯和智能在線檢測的入選，彰顯了德力西電氣過硬的產品質量和始終走在創(chuàng)新前列的檢測技術能力。

質量精準追溯

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應用條碼/二維碼技術，通過“一物一碼”實時、高效、準確、可靠的實現(xiàn)生產過程和質量管理。同時與MES系統(tǒng)集成，采集并關聯(lián)產品原料、設計、生產、使用等全流程質量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)全生命周期質量精準追溯。

智能在線檢測

針對于生產過程中，工序復雜、零部件尺寸小，組裝精密度高等，通過激光檢測、機器視覺檢測等多種檢測技術，對產品零部件來料及半成品進行多維度自動檢測，并結合大數(shù)據(jù)、人工智能等工具，將質量指標量化后進行趨勢預測和自動報警，解決了人工檢測效率低，影響生產節(jié)奏，及檢測數(shù)據(jù)管理效率低下等問題。

智能+零碳

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為產業(yè)蝶變制造新引擎

一直以來，德力西電氣積極響應國家政策，立足制造本質。以工藝、裝備為核心，以數(shù)據(jù)為基礎，依托制造單元、車間、工廠、供應鏈等載體，構建虛實融合、綠色低碳的智能制造系統(tǒng)，助力中國制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型、網(wǎng)絡化協(xié)同、智能化變革。

數(shù)字化透明工廠

2012年，德力西電氣推進智能化運作體系，以市場需求為導向，斥資打造先進的數(shù)字化透明工廠。目前德力西電氣的數(shù)字化生產基地，整體自動化率已達70%，關鍵產品線自動化率達到了97%。通過SAP、WMS、MES等系統(tǒng)的加持和串聯(lián)，實現(xiàn)制造、生產、物流的縱向集成到需求反饋、研發(fā)、生產、銷售的價值鏈橫向集成。

零碳工廠

同時，緊隨國家雙碳戰(zhàn)略的腳步，德力西電氣開辟多元化綠色融合的“零碳工廠”和“致力研發(fā)生產綠色產品”，為產業(yè)蝶變躍升、跨越發(fā)展增添更多綠色增長的經濟“新引擎”。德力西電氣蕪湖工廠和濮陽工廠，先后獲得五星零碳工廠認證，為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展樹立了典范。

近日，德力西電氣綠色生態(tài)發(fā)展大會在安徽蕪湖圓滿落幕，《綠色可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略實踐指南》行業(yè)賦能，全球發(fā)布，攜手生態(tài)圈一起綠色變革，凈零未來！德力西電氣向社會莊嚴承諾，我們將在2025年實現(xiàn)運營層面“碳中和”；2030年，實現(xiàn)運營層面“零碳就緒”；2040年實現(xiàn)端到端價值鏈的“碳中和”；2050 年實現(xiàn)全價值鏈“凈零”碳排放。這是迄今為止，行業(yè)內國際最高標準！比國內同行領先平均3至5年時間！