GGII數(shù)據(jù)預(yù)測顯示，到2023年，中國3D視覺市場規(guī)模將達35億元，預(yù)計2025年將超過100億元。盡管目前2D視覺技術(shù)占據(jù)主導(dǎo)地位，但未來的趨勢是向3D視覺技術(shù)發(fā)展，特別是在制造業(yè)對產(chǎn)品高精度和零缺陷要求的推動下。與傳統(tǒng)2D視覺相比，3D視覺檢測能夠獲取物體的深度信息，從而能夠更精確地檢測物體的形狀和尺寸；在生產(chǎn)線上，3D視覺還能對快速移動的目標提供形狀、顏色對比度和空間坐標等準確信息。

然而，市場上可提供3D數(shù)據(jù)（包括高度、寬度和深度）的傳統(tǒng)機器視覺系統(tǒng)通常價格昂貴，安裝復(fù)雜，難以編程和維護，特別是由于采用激光技術(shù)，還會涉及人眼安全等問題。理想的系統(tǒng)應(yīng)當在小巧外形中整合包括傳感器、激光器和強大計算機等3D解決方案所需的所有組件，并且還能在直觀的編程環(huán)境中對3D點云運用真正的3D算法，避免設(shè)計人員學(xué)習(xí)復(fù)雜代碼，從而提高準確性、降低復(fù)雜性，可廣泛適用于多種應(yīng)用場景。

康耐視的In-Sight 3D-L4000憑借突破性的3D視覺技術(shù)、無斑點藍色激光照明系統(tǒng)和小巧外形重新定義了3D視覺解決方案。本文將深入探討其三大優(yōu)勢，為工廠工程師提供快速、準確且經(jīng)濟高效的自動化生產(chǎn)線檢測解決方案。

1、小而強大

3D解決方案的新標桿

In-Sight 3D-L4000擁有智能相機的小巧外形，搭載FPGA加速8核英特爾處理器，同時具備2K線性傳感器和無斑點藍色激光光學(xué)元件，能夠同時采集高分辨率3D點云進行測量以及高分辨率2D圖像用于二次2D質(zhì)量檢測和產(chǎn)品跟蹤。

In-Sight 3D-L4000是市場上首款可以倒置安裝的3D視覺解決方案，采用IP65防護級外殼，適用于多種環(huán)境工業(yè)安裝，即使在在多達50%的激光窗口被碎屑遮擋的情況下，依然能以高分辨率和高速度運行，無需擔(dān)心空氣中隨機出現(xiàn)的碎屑遮擋激光器并對操作產(chǎn)生不利影響。

2、高準確性

無斑點激光的創(chuàng)新之道

In-Sight 3D-L4000配備的康耐視專利的無斑點藍色激光光學(xué)系統(tǒng)，不僅可避免3D相機受到碎屑和污染的影響，還能采集到更高質(zhì)量的圖像。更短的藍光波長結(jié)合無斑點激光線，提供前所未有的清晰度與更準確的3D點云，為質(zhì)量保證系統(tǒng)帶來更高的準確性。

無斑點藍色激光線（左）和帶斑點的紅色激光（右）

3、安全智能

3D-L4000的多功能應(yīng)用

In-Sight 3D-L4000是一款2M類激光設(shè)備，其獨特的3D掃描引擎可將更多光線投射到檢測表面，相較于通常為3B類或3R類設(shè)備的競爭解決方案更安全，可顯著減少將系統(tǒng)安裝在生產(chǎn)線上時所需采取的安全防護措施。且高光學(xué)功率可在更高頻率下運行，最高達到4kHz。結(jié)合FPGA加速8核板載處理器，In-Sight 3D-L4000不僅生成高分辨率3D點云，還能創(chuàng)建2D灰度圖像。這使其可用于標簽驗證、OCR、代碼讀取等更多應(yīng)用。

檢測剎車片的間隙寬度并檢測斜邊角度

通過測量位置和平整度判斷芯片是否已正確地位于托盤中

通過檢查瓶蓋高度和傾斜度確保瓶子已正確密封

檢測內(nèi)容物高度和體積，確保每個容器中的產(chǎn)品量正確

In-Sight 3D-L4000將小型化、智能化和高效性融為一體，憑借強大性能、無斑點激光技術(shù)和廣泛適用性，可為用戶提供更先進便捷的3D視覺解決方案，是未來制造工業(yè)的理想選擇。隨著3D視覺技術(shù)的迅猛發(fā)展，康耐視3D-L4000的優(yōu)勢不僅在于解決當下的挑戰(zhàn)，更在于引領(lǐng)未來制造發(fā)展，為各行業(yè)創(chuàng)造更多的價值和可能性。