超聲波焊接原理
超聲波焊接是利用調(diào)頻振動傳遞到2個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使2個金屬表面在固體狀態(tài)下相互摩擦而形成的分子層之間的熔合,從而達到焊接作用。
這種方式的優(yōu)點是無需使用材料,效率高,導(dǎo)電性能好,環(huán)保安全,是線束接點的發(fā)展趨勢。缺點是焊接設(shè)備價格及維護費用都較高。超聲波焊接有以下要求。
對于長焊點,最大允許每邊5根導(dǎo)線,在獨端焊點上允許最多15根導(dǎo)線。
允許的電線組合需滿足表1要求。
表1 超聲波焊接電線組合
焊點內(nèi)導(dǎo)線的拉伸力必須達到表2要求。焊點內(nèi)導(dǎo)線的剝離力必須達到表3要求。
表2 超聲波焊接導(dǎo)線拉伸力要求
表3 超聲波焊接導(dǎo)線剝離力要求
4)超聲波焊接根據(jù)壓縮度V進行評價,判斷焊點是否合格,壓縮度V應(yīng)該在85%~95%之間。壓縮度公式為:
V=100(Ak/AI)%
式中:V——壓縮度;Ak——焊點的截面積;Al——線截面的總和。
審核編輯:湯梓紅
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原文標(biāo)題:超聲波焊接原理及在線束生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用和優(yōu)點
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