焊接數(shù)據(jù)采集器，即焊接數(shù)據(jù)采集儀。德州迪格特電子科技有限公司焊接管控系統(tǒng)自動采集焊接數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控焊接質量，生成焊接軌跡，并可錄入每臺焊機設備及焊工信息，完成焊接數(shù)據(jù)的采集、管控和存儲。使現(xiàn)場施工記錄再次展現(xiàn)，讓焊接作業(yè)更加智能便捷，幫助企業(yè)更好的管控焊接工作。
以前的焊接施工數(shù)據(jù)主要由人工填寫報表，勞動強度大、管理方式落后、工作效率低、統(tǒng)計誤差大，直接影響焊接數(shù)據(jù)的時效性、準確性和可追溯性。現(xiàn)在通過焊接數(shù)據(jù)采集器儀，掃碼焊工號焊接數(shù)據(jù)便顯示出來，簡單填寫后便可實時上傳，能夠節(jié)省大量的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集工作量和數(shù)據(jù)整理工作量?，F(xiàn)在焊接作業(yè)過程中，操作人員的送絲速度、焊接電流、電壓等影響焊接質量的關鍵參數(shù)數(shù)據(jù)都會實時上傳到德州迪格特電子科技有限公司焊接管控系統(tǒng)。數(shù)據(jù)一旦超出標準值，系統(tǒng)會自動報警，管理人員坐在辦公室即可掌握焊接實時動態(tài)。

從焊接管控系統(tǒng)可以看到，焊接設備信息和各項參數(shù)數(shù)據(jù)，并可進行預警設置，操作簡單方便，智能放心。

焊接數(shù)據(jù)采集儀的使用，通過系統(tǒng)互聯(lián)而不是人工錄入的方式，從源頭保證數(shù)據(jù)質量，把互聯(lián)網技術融入到自動焊接施工中，實現(xiàn)了實時監(jiān)控和施工數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視，顯著提高了生產效率、降低了經營成本、提升了管控能力，對現(xiàn)場質量和MES管控發(fā)揮了重要作用。

審核編輯 黃宇