設備的定期巡檢與故障排查對于產線7*24小時持續(xù)生產至關重要，而傳統(tǒng)的設備管理存在諸多弊端，如實時監(jiān)控性差、人員操作誤差，故障排查緩慢等，給企業(yè)的生產工作埋下了很多隱患。隨著5G、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)分析等技術的逐步成熟，可實現(xiàn)設備的智能化監(jiān)控巡檢，為增強工廠持續(xù)性生產效率提供可靠保障。

目前，智能裝備制造商、智能工廠、水務商等都需要對設備進行定期巡檢，以設備故障并及時維護控制。對此，物通博聯(lián)提供基于工業(yè)智能網(wǎng)關的網(wǎng)絡互聯(lián)與數(shù)據(jù)采集解決方案，通過實現(xiàn)PLC、DCS、SCADA等控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集與實時通信，為工廠提供實時監(jiān)控設備狀態(tài)、設備故障快速報警、故障報警及時維護等可靠手段，維護安全穩(wěn)定的生產秩序。

在手機端和電腦端，管理人員可以隨時了解設備位置、數(shù)量類型、工作狀態(tài)、實時參數(shù)、報警事件、維護工單等信息，及時管理控制保證安全生產。在平臺、微信、短信、郵件等渠道上可以快速了解設備報警信息，從而借助遠程控制和遠程維護等智能手段，減少設備故障停工損失，實現(xiàn)智能監(jiān)控運維。

實現(xiàn)功能

1、查詢并管理設備信息，包括維修，保養(yǎng)，巡檢記錄，設備狀態(tài)等。

2、實現(xiàn)工作日志實時記錄，以圖片、文字、視頻等方式記錄工作信息。

3、形成巡檢維護知識庫，利用歷史工單為新人提供參考和培訓幫助。

4、利用大數(shù)據(jù)分析能力實現(xiàn)預測性維護與運維升級，提高決策智慧。

5、借助遠程編程調試和上下載程序等操作，提高運維效率并降低成本。

審核編輯 黃宇