引言
起重機是在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運重物的多作用起重設備。橋式起重機的類型包括橋式起重機、特種起重機、門式起重機、裝卸橋等。動臂起重機包括汽車起重機、輪胎起重機、履帶式起重機、塔式起重機、門座起重機、浮式起重機和鐵路起重機,起重機是現(xiàn)代高層施工中必不可少的施工設備。特別是在建筑施工,裝卸貨物中擔任了極其重要的任務,對于保證施工工期和安全,降低施工成本,提高效率,減輕勞動強度起著不可代替的作用。
國產(chǎn)建筑機械制造工藝水平不斷提高,隨著變頻器在起重機上的廣泛應用,舒適性和安全性也越來越成熟,為國產(chǎn)建筑機械走向國際化奠定了基礎。
變頻調(diào)速原理
變頻調(diào)速的基本原理是根據(jù)交流電動機轉(zhuǎn)速關(guān)系得出的,交流電動機轉(zhuǎn)速關(guān)系為:
n=60f1(1-s)/p
式中 n--電動機轉(zhuǎn)速;
f1--供電頻率;
p-電動機的極對數(shù);
s--滑差率,s=(n1-n)/n1
n--電動機同步轉(zhuǎn)速。
由上式可知,若均勻地改變定子供電頻率f,就可以平滑地改變電動機的同步轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)調(diào)速運行。
在起重機的變頻調(diào)速系統(tǒng)中,一臺變頻器帶動電動機,所以采用開環(huán)形式的U/f、矢量控制及閉環(huán)控制。即根據(jù)所生電動機的轉(zhuǎn)速,適當?shù)匕凑展ゎl電源的頻率,而頻率的變化必然會引起電動機磁通的變化。為了充分利用電動機的鐵心,保持磁通恒定,就要使電壓和頻率的比值保持恒定(U1/f1=CΦm=常數(shù))。采用U/f控制的變頻器控制電路結(jié)構(gòu)簡單,成本低,多用于對精度要求不高的通用變頻器。
起重機的PLC變頻調(diào)速控制系統(tǒng)
起重機的變頻調(diào)速控制系統(tǒng)原理如圖4-1所示。PLC根據(jù)提升機的位置和速度信號向變頻器發(fā)出控制指令,變頻器根據(jù)指令控制起重機的動力系統(tǒng)。
同時當變頻器檢測出故障時,變頻器向 PLC發(fā)出信號,PLC根據(jù)控制指令使起保護作用的繼電器運作,切斷電源,從而保護起重機的動力剎車系統(tǒng),達到可靠的安全系統(tǒng)。
圖4-1
變頻器特性
FR500/FR510 系列矢量控制變頻器主要定位為中高端市場的 OEM 客戶及特定要求的重載型負載應用場合,其設計靈活,內(nèi)嵌 FVC(FR510)、SVC、VF 控制于一身。
1.設計理念:
靈活相對市場應用空間有一定的提升,減小變頻器的安裝空間,提高電箱整體的扇熱空間。
2.適應電壓:
自適應額定輸入電壓三相 380 V(-15%~+30%)
3.控制模式:
多種控制方式,可廣泛應用于對速度控制精度、轉(zhuǎn)矩響應速度、低頻輸出特性有較高要求的應用場合。
性能特點
FR510S變頻器是一款針對高速主軸研發(fā)的工程伺服驅(qū)動器,具有豐富的I/O接口,具有調(diào)速范圍廣、響應速度快、控制精度高等特點,特別是具有響應速度快(25000轉(zhuǎn)加減速只需要0.8S),和控制精度高特點(閉環(huán)矢量控制下誤差為0.025%最高速度、電機振動速度在0.2mm/s以下)保證了高速電主軸能平穩(wěn)運行。
調(diào)速范圍寬,可實現(xiàn)有準確控制定位要求的作業(yè)
軟啟動、軟停止的功能降低了機械傳動沖擊,可明顯改善鋼結(jié)構(gòu)的承載性能,延長了起重機的使用壽命
高集成度組件及高可靠性低壓電器,有效解決原電氣系統(tǒng)接線復雜問題,不僅降低了系統(tǒng)故障機率,而且易維護
電動機在零速時,能全力矩輸出,即使制動器松動或失靈時,也不會出現(xiàn)重物下滑,確保系統(tǒng)安全可靠
具有快速的動態(tài)響應,不會出現(xiàn)溜鉤,真正實現(xiàn)“零速交叉”功能。
FR500系列變頻器介紹
01FR500接線原理圖
圖4-2
02FR500系列制動電阻的選型
當變頻器帶大慣性負載減速或者是需要急減速時,電機會處于發(fā)電狀態(tài),將負載能量通過逆變橋傳遞到變頻器直流環(huán)節(jié),引起變頻器母線電壓抬升,當超過一定值時,變頻器就會報過電壓故障,甚者會導致變頻器內(nèi)部功率模塊過壓損壞,為防止該現(xiàn)象的發(fā)生,必須配置制動組件。
以下為推薦使用的制動電阻功率以及阻值。根據(jù)負載情況,用戶可以適當改變?nèi)≈担仨氃谕扑]的范圍內(nèi)。
圖4-3
起重機變頻調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試
01FR500變頻器的調(diào)試
在確保主電路及控制電路接線正確的情況,系統(tǒng)開始上電調(diào)試。通過變頻器上的操作面板設置電機的參數(shù),并選擇靜態(tài)自學習方式辨識電機,辨識完成后,設置控制模式,輸出頻率,加減速時間,繼電器 DO輸出方式,抱閘松開和鎖緊的檢測頻率及其它相應參數(shù)(其具體設置參數(shù)詳見各變頻器使用說明書),參數(shù)設置完成后,按照起重機的國際實驗規(guī)則,將進行空載調(diào)試、額定負載調(diào)試及125%額定負載調(diào)試幾個階段。在調(diào)試時,若出現(xiàn)溜鉤現(xiàn)象,可適當調(diào)高抱閘頻率,但不宜設置過高,否則變頻器易報故障,一般設置在0.3~2Hz內(nèi)。
02參數(shù)表
圖4-4
起重機的安全調(diào)試
01超載測試和防墜測試
安全是提升機最重要的標準,在系統(tǒng)調(diào)試時必須按照國標進行安全測試。在空載測試時,可測試起重機上下限位、起重機限位開關(guān)是否按設計標準動作;在125%額定負載調(diào)試后,將超載保護器調(diào)整為110%,進行超載測試。
防墜測試,通常在起重機上安裝有防墜安全器,防墜安全器是起重機上重要的一個部件,要依靠它來消除吸盤,吊鉤墜落事故的發(fā)生,工地上使用中的起重機都必須每三個月進行一次墜落試驗,墜落試驗可通過提高變頻器輸出頻率,使電機驅(qū)動吊籠在模擬墜落的速度下,看防墜安全器是否動作。
02穩(wěn)定性測試
啟動時要注意設備移位的穩(wěn)定性,需要保持變頻器的同步運行達到雙向左側(cè)與右側(cè)的電機達到同步進行側(cè)移,禁止有速度差影響行車滑動帶來的摩擦損壞設備。
審核編輯:湯梓紅
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原文標題:應用案例 | 變頻器在起重機的應用
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