XPCIE1032H功能簡介

XPCIE1032H是一款基于PCI Express的EtherCAT總線運(yùn)動控制卡，可選6-64軸運(yùn)動控制，支持多路高速數(shù)字輸入輸出，可輕松實(shí)現(xiàn)多軸同步控制和高速數(shù)據(jù)傳輸。

XPCIE1032H集成了強(qiáng)大的運(yùn)動控制功能，結(jié)合MotionRT7運(yùn)動控制實(shí)時軟核，解決了高速高精應(yīng)用中，PC Windows開發(fā)的非實(shí)時痛點(diǎn)，指令交互速度比傳統(tǒng)的PCI/PCIe快10倍。

XPCIE1032H支持PWM，PSO功能，板載16進(jìn)16出通用IO口，其中輸出口全部為高速輸出口，可配置為4路PWM輸出口或者16路高速PSO硬件比較輸出口。輸入口含有8路高速輸入口，可配置為4路高速色標(biāo)鎖存或兩路編碼器輸入。

XPCIE1032H搭配MotionRT7實(shí)時內(nèi)核，使用本地LOCAL接口連接，通過高速的核內(nèi)交互，可以做到更快速的指令交互，單條指令與多條指令一次性交互時間可以達(dá)到3-5us左右。

?XPCIE1032H與MotionRT7實(shí)時內(nèi)核的配合具有以下優(yōu)勢：

1.支持多種上位機(jī)語言開發(fā)，所有系列產(chǎn)品均可調(diào)用同一套API函數(shù)庫；

2.借助核內(nèi)交互，可以快速調(diào)用運(yùn)動指令，響應(yīng)時間快至微秒級，比傳統(tǒng)PCI/PCIe快10倍；

3.解決傳統(tǒng)PCI/PCIe運(yùn)動控制卡在Windows環(huán)境下控制系統(tǒng)的非實(shí)時性問題；

4.支持一維/二維/三維PSO（高速硬件位置比較輸出），適用于視覺飛拍、精密點(diǎn)膠和激光能量控制等應(yīng)用；

5.提供高速輸入接口，便于實(shí)現(xiàn)位置鎖存；

6.支持EtherCAT總線和脈沖輸出混合聯(lián)動、混合插補(bǔ)。

?使用XPCIE1032H和MotionRT7進(jìn)行項(xiàng)目開發(fā)時，通常需要進(jìn)行以下步驟：

1.安裝驅(qū)動程序，識別XPCIE1032H；

2.打開并執(zhí)行文件“MotionRT710.exe”，配置參數(shù)和運(yùn)行運(yùn)動控制實(shí)時內(nèi)核；

3.使用ZDevelop軟件連接到控制器，進(jìn)行參數(shù)監(jiān)控。連接時請使用PCI/LOCAL方式，并確保ZDevelop軟件版本在3.10以上；

4.完成控制程序開發(fā)，通過LOCAL鏈接方式連接到運(yùn)動控制卡，實(shí)現(xiàn)實(shí)時運(yùn)動控制。

?與傳統(tǒng)PCI/PCIe卡和PLC的測試數(shù)據(jù)結(jié)果對比：

我們可以從測試對比結(jié)果看出，XPCIE1032H運(yùn)動控制卡配合實(shí)時運(yùn)動控制內(nèi)核MotionRT7，在LOCAL鏈接（核內(nèi)交互）的方式下，指令交互的效率是非常穩(wěn)定，當(dāng)測試數(shù)量從1w增加到10w時，單條指令交互時間與多條指令交互時間波動不大，非常適用于高速高精的應(yīng)用。

XPCIE1032H控制卡安裝

關(guān)閉計(jì)算機(jī)電源。

打開計(jì)算機(jī)機(jī)箱，選擇一條空閑的XPCIE卡槽，用螺絲刀卸下相應(yīng)的擋板條。

將運(yùn)動控制卡插入該槽，擰緊擋板條上的固定螺絲。

XPCIE1032H驅(qū)動安裝與建立連接參考往期文章EtherCAT超高速實(shí)時運(yùn)動控制卡XPCIE1032H上位機(jī)C#開發(fā)（一）：驅(qū)動安裝與建立連接。

一、C#語言進(jìn)行運(yùn)動控制項(xiàng)目開發(fā)

1.解壓下載的安裝包找到“ Zmcaux.cs ”，“ zauxdll.dll ”，“ zmotion.dll ”放入到項(xiàng)目文件中。

（1）“Zmcaux.cs”放在項(xiàng)目根目錄文件中，與bin目錄同級。

（2）“zauxdll.dll”，“zmotion.dll”放在bin → Debug。

2.用vs打開新建的項(xiàng)目文件，在右邊的解決方案資源管理器中點(diǎn)擊顯示所有，然后鼠標(biāo)右鍵點(diǎn)擊zmcaux.cs文件，點(diǎn)擊包括在項(xiàng)目中。

3.雙擊Form1.cs里面的Form1，出現(xiàn)代碼編輯界面，在文件開頭寫入using cszmcaux,并聲明控制器句柄g_handle。

二、PC函數(shù)介紹

PC函數(shù)手冊也在光盤資料里面，具體路徑如下：“光盤資料8.PC函數(shù)函數(shù)庫2.1ZMotion函數(shù)庫編程手冊 V2.1.pdf”。

三、C#進(jìn)行自定義電子凸輪曲線的運(yùn)動

自定義電子凸輪曲線的運(yùn)動人機(jī)交互界面如下。

可根據(jù)需求，選擇導(dǎo)入對應(yīng)凸輪表數(shù)據(jù)或使用自定義數(shù)據(jù)。

1.在Form1的構(gòu)造函數(shù)中調(diào)用接口ZAux_FastOpen（），使在系統(tǒng)初始化的時候自動鏈接控制器。

private void button1_Click(object sender, EventArgs e)
{
   zmcaux.ZAux_OpenEth(IP_List.Text, out g_handle);
   if (g_handle != (IntPtr)0)
   {
       timer1.Enabled = true;
       //設(shè)置鏈接狀態(tài)按鈕
       status.BackColor = System.Drawing.Color.Green;
       status.Text = "已鏈接";
   }
   else
   {
       MessageBox.Show("控制器鏈接失敗，請檢查MotionRT7是否開啟!", "警告");
       //設(shè)置鏈接狀態(tài)按鈕
       status.BackColor = System.Drawing.Color.Red;
       status.Text = "已斷開";
   }
}

2.通過定時器更新參數(shù)信息。

//定時器
private void timer1_Tick(object sender, EventArgs e)
{
   if(g_handle != null)
   {
       float dpos = 0, speed = 0;
       zmcaux.ZAux_Direct_GetDpos(g_handle, Convert.ToInt32(textBox_axis.Text),ref dpos);
       label_dpos.Text = Convert.ToString(dpos);
       zmcaux.ZAux_Direct_GetSpeed(g_handle, Convert.ToInt32(textBox_axis.Text), ref speed);
       label_speed.Text = Convert.ToString(speed);
   }
   else
   {
       status.BackColor = System.Drawing.Color.Red;
       status.Text = "已斷開";
   }
}

3.利用提前加載好的凸輪表數(shù)據(jù)，利用cam指令進(jìn)行凸輪運(yùn)動。

//凸輪表運(yùn)動啟動
private void button3_Click(object sender, EventArgs e)
{
   if (g_handle == null)
       return;
   zmcaux.ZAux_Direct_SetUnits(g_handle, Convert.ToInt32(textBox_axis.Text),Convert.ToSingle(textBox_unit.Text));
   zmcaux.ZAux_Direct_SetSpeed(g_handle, Convert.ToInt32(textBox_axis.Text), Convert.ToSingle(textBox_speed.Text));
   zmcaux.ZAux_Direct_SetAccel(g_handle, Convert.ToInt32(textBox_axis.Text), Convert.ToSingle(textBox_accel.Text));
   zmcaux.ZAux_Direct_SetDecel(g_handle, Convert.ToInt32(textBox_axis.Text), Convert.ToSingle(textBox_decel.Text));
   zmcaux.ZAux_Direct_SetAtype(g_handle, Convert.ToInt32(textBox_axis.Text), 1);
   //進(jìn)行電子凸輪運(yùn)動
   //設(shè)置運(yùn)動總時間為5s
   zmcaux.ZAux_Direct_Cam(g_handle, Convert.ToInt32(textBox_axis.Text),0, CamNum, Convert.ToSingle(textBox_unit.Text), Convert.ToSingle(textBox_speed.Text)*5);
}

4.外部導(dǎo)入凸輪表數(shù)據(jù)加載。

private void button_data_Click(object sender, EventArgs e)
{
   dataGridView_data.Columns.Clear();
   DataGridViewTextBoxColumn ActPos = new DataGridViewTextBoxColumn();
   ActPos.Name = "ActPos";
   ActPos.DataPropertyName = "ActPos";
   ActPos.HeaderText = "位置";
   dataGridView_data.Columns.Add(ActPos);
   OpenFileDialog ZaoLangFile = new OpenFileDialog();
   ZaoLangFile.Filter = "文本文件(*.txt;)| *.txt;| 所有文件| *.*; ";
   ZaoLangFile.ValidateNames = true;
   ZaoLangFile.CheckPathExists = true;
   ZaoLangFile.CheckFileExists = true;
   if (ZaoLangFile.ShowDialog() == DialogResult.OK)
   {
       string strFileName = ZaoLangFile.FileName;
       //其他代碼
       //FileStream FileRead = new FileStream(strFileName, FileMode.OpenOrCreate, FileAccess.Read);
       string DataTest = File.ReadAllText(strFileName);
       string[] strArray = DataTest.Split(new string[] { "rn" }, StringSplitOptions.None);
       for (int i = 0; i < strArray.Length - 1; i++)
       {
           int index = dataGridView_data.Rows.Add();
           dataGridView_data.Rows[index].Cells[0].Value = strArray[i];
       }
       float[] Tablelist = new float[strArray.Length];
       for (int i = 0; i < strArray.Length - 1; i++)
       {
           Tablelist[i] = Convert.ToSingle(strArray[i]);
       }
       zmcaux.ZAux_Direct_SetTable(g_handle,0,strArray.Length,Tablelist);
       //記錄當(dāng)前寫入凸輪表數(shù)據(jù)有多少
       CamNum = strArray.Length - 2;
   }
}

5.自定義凸輪表數(shù)據(jù)加載。

private void button6_Click(object sender, EventArgs e)
{
   dataGridView_data.Columns.Clear();
   DataGridViewTextBoxColumn ActPos = new DataGridViewTextBoxColumn();
   ActPos.Name = "ActPos";
   ActPos.DataPropertyName = "ActPos";
   ActPos.HeaderText = "位置";
   dataGridView_data.Columns.Add(ActPos);
   float[] CustomTable = new float[100];
   for (int i = 0; i < 100; i++)
   {
       CustomTable[i] = (float )((Math.Sin(Math.PI*2*i/100) / (Math.PI*2)) + i / 100) * 500;
       int index = dataGridView_data.Rows.Add();
       dataGridView_data.Rows[index].Cells[0].Value = CustomTable[i];
   }
   zmcaux.ZAux_Direct_SetTable(g_handle, 0, 100, CustomTable);
   CamNum = 100;
}

四、調(diào)試與監(jiān)控

01 電子凸輪

1.組成部分

電子凸輪是利用構(gòu)造的凸輪曲線來模擬機(jī)械凸輪，以達(dá)到機(jī)械凸輪系統(tǒng)相同的凸輪軸與主軸之間相對運(yùn)動的軟件系統(tǒng)，通過控制器控制伺服電機(jī)來模擬機(jī)械凸輪的功能，不需要另外安裝機(jī)械結(jié)構(gòu)，電子凸輪又稱Electronic CAM。

2.工作原理

電子凸輪屬于多軸同步運(yùn)動，這種運(yùn)動是基于主軸外加一個或多個從軸系統(tǒng)，是在機(jī)械凸輪的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，電子凸輪多用于周期性的曲線運(yùn)動場合。如下圖，機(jī)械凸輪按照凸輪的輪廓可以得出一段轉(zhuǎn)動角度與加工位置運(yùn)動軌跡，此軌跡為弧線，將該段弧線分解成無數(shù)個直線軌跡，組合起來得到一串趨近于弧線運(yùn)動軌跡，電子凸輪直接將此段軌跡運(yùn)動參數(shù)裝入運(yùn)動指令，即可控制軸走出目標(biāo)軌跡。

設(shè)置一段電子凸輪的運(yùn)動程序裝入控制器，通過編碼器將位置信號反饋給控制器，控制器將接收到的位置信號進(jìn)行處理后輸出給伺服驅(qū)動器，伺服驅(qū)動器控制多個軸同步運(yùn)動完成預(yù)設(shè)軌跡。

3.優(yōu)點(diǎn)

（1）電子凸輪的使用使機(jī)器的控制精度提高，控制距離加遠(yuǎn)，故障率降低，可靠性提高；

（2）簡化了機(jī)構(gòu)，使機(jī)構(gòu)更加靈活，使調(diào)試和維修變得簡便。

（3）電子凸輪用軟件來控制信號，改變程序的相關(guān)運(yùn)動參數(shù)就能改變運(yùn)動曲線，應(yīng)用靈活性高，工作可靠，操作簡單，不需要額外安裝機(jī)械構(gòu)件，因而不存在磨損的情況。

02 同步跟蹤

同步追蹤是一種常見的凸輪應(yīng)用，其動作與“追剪”類似，都是要求從軸（伺服）的位置在工作時與主軸同步，差別是“追剪”主要用于連續(xù)料的定長切割，而“同步追蹤”則用于隨機(jī)料（也就是物品出現(xiàn)的時機(jī)不固定），因此啟動信號是根據(jù)感測器，觸發(fā)后只追蹤一次，設(shè)定的距離到達(dá)便自動回到起始位置，等下次觸發(fā)信號收到才會再次追蹤，常應(yīng)用于流水線，例如同步噴漆，瓶罐注料，物品夾取等應(yīng)用。

03 自動凸輪

自動凸輪是凸輪運(yùn)動的一種，主要針對兩個軸之間的主從跟隨運(yùn)動，用戶可以通過簡單設(shè)置幾個相關(guān)參數(shù)，便可以構(gòu)建主軸與從軸之間的運(yùn)動關(guān)系，位置關(guān)系不是存儲于TABLE表中，靠指令參數(shù)設(shè)置每段跟隨距離和變速過程，運(yùn)動過程中從軸的速度自動計(jì)算以匹配主軸，常見運(yùn)動過程有跟隨加速、減速、同步。

自動凸輪指令有MOVELINK、MOVESLINK、FLEXLINK等，常見應(yīng)用場合有追剪、飛剪、輪切。

本例程介紹為CAM凸輪表運(yùn)動的使用。

ZAux_Direct_Cam(ZMC_HANDLE handle,int iaxis, int istartpoint, int iendpoint,float ftablemulti, float fDistance)

ZAux_Direct_Cam()指令根據(jù)存儲在TABLE中的數(shù)據(jù)來決定軸的運(yùn)動，這些Table數(shù)據(jù)值對應(yīng)運(yùn)動軌跡的位置，是相對于運(yùn)動起始點(diǎn)的絕對位置。

注：兩個或多個ZAux_Direct_Cam指令可以同時使用同一段TABLE數(shù)據(jù)區(qū)進(jìn)行操作。

運(yùn)動的總時間由設(shè)置速度和第四個參數(shù)決定，運(yùn)動的實(shí)際速度根據(jù)TABLE軌跡與時間自動匹配。

TBALE數(shù)據(jù)需要手動設(shè)置，第一個數(shù)據(jù)為引導(dǎo)點(diǎn)，建議設(shè)為0。TABLE數(shù)據(jù)*ftablemulti這個比例=發(fā)出的脈沖數(shù)。請確保指令傳遞的距離參數(shù)*units是整數(shù)個脈沖，否則出現(xiàn)浮點(diǎn)數(shù)會導(dǎo)致運(yùn)動有細(xì)微誤差。

如下圖，是運(yùn)動為造浪設(shè)備運(yùn)動的某段軌跡數(shù)據(jù)通過導(dǎo)入凸輪表數(shù)據(jù)加載到控制器的table凸輪表中，運(yùn)動出來的實(shí)際軌跡，并在設(shè)置的指定時間內(nèi)運(yùn)動完成。

如下圖，運(yùn)行數(shù)據(jù)為內(nèi)部自定義sin波形的運(yùn)動數(shù)據(jù)，波形可以從圖中看出，運(yùn)動小線段數(shù)據(jù)指定時間內(nèi)軌跡運(yùn)行完成。

本次，正運(yùn)動技術(shù)自定義電子凸輪曲線的運(yùn)動：EtherCAT超高速實(shí)時運(yùn)動控制卡XPCIE1032H上位機(jī)C#開發(fā)（十三），就分享到這里。

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審核編輯 黃宇