模內(nèi)貼標(IML)

模內(nèi)貼標也稱為“靜電模內(nèi)貼標”或“IML”，是一種有別于傳統(tǒng)的直接絲印、熱收縮標簽、不干膠標簽的全新標簽包裝形式，正逐漸成為注塑、熱成型和吹塑行業(yè)的新標準。

在模具外，機械手拾取單個預印的標簽進行運輸（高速）并將其放入模腔（單個或多個）中，通過靜電發(fā)生器使標簽吸附到金屬模腔壁上（標簽在成型過程中不會在模具中滑動或改變位置），通過注塑將標簽與產(chǎn)品形狀將一體注塑成型，并且可以通過最佳循環(huán)時間實現(xiàn)完全自動化的模內(nèi)貼標的生產(chǎn)工藝。

優(yōu)勢

一體化：將貼標簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結(jié)合，標簽與塑料容器一體成形，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序，鑲嵌牢固；標簽隨瓶體的形狀而改變，所以不會出現(xiàn)起泡、起皺、翹標或掉標等現(xiàn)象，尤其適合北方干燥寒冷的環(huán)境。

外觀美：在瓶身上看不到模內(nèi)標簽的邊角，手感平滑、印刷細節(jié)豐富、圖案畫面細膩、外觀漂亮，可從異型多角度更充分展現(xiàn)品牌及產(chǎn)品信息，達到差異化及新穎造型來增強對消費者的視覺沖擊，產(chǎn)品高端檔次得到升級。

防潮防凍：能夠抵受生產(chǎn)和運輸過程中的碰扭、刮擦和污染；在潮濕和寒冷環(huán)境下模內(nèi)標簽不會凸起，也不會發(fā)霉，使模內(nèi)標簽可長時間保持完整和美觀。

安全環(huán)保：模內(nèi)標簽與瓶體是完全一體的，免除二次污染，標簽材料與瓶體材料相同，回收再利用率更高、成本低，更符合可持續(xù)包裝的發(fā)展趨勢。全自動生產(chǎn)節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效益，降低成本。模內(nèi)貼標之所以受到包裝行業(yè)人士的歡迎，除了得益于其應用優(yōu)勢，還與其可定制化以滿足用戶個性化需求息息相關(guān)。

工作原理&方式

直接式

靜電發(fā)生器直接放置于機械手上，通過機械手將標簽放入金屬模腔壁上，結(jié)合PLC 控制系統(tǒng)啟動靜電發(fā)生器對標簽進行加電，隨后釋放真空，標簽會因電位差而自動吸附到模腔壁上。

間接式

靜電發(fā)生器綜合技術(shù)要求設(shè)計在注塑機的某一位置，機械手將標簽結(jié)合PLC控制系統(tǒng)啟動靜電發(fā)生器進行加電，隨即將帶電的標簽放入金屬模腔壁上并釋放真空，標簽會因電位差而自動吸附到模腔壁上。

CMME靜電發(fā)生器

獨特的循環(huán)正常 (CYCLE OK) 功能

當標簽積聚足夠的靜電荷時，信號變?yōu)榛顒訝顟B(tài)，表明充電已完成，機器接口可通過此信號決定停止充電。循環(huán)正常信號的第二階段將指示治具上的電荷已降至安全水平以下，可以開始將治具移出模具。

這一創(chuàng)新功能徹底消除了每個單獨 IML 應用以及更換產(chǎn)品或標簽時的猜測工作和實驗設(shè)置。借助 CMME 生成的參數(shù)，可以大大減少充電時間，從而減少注塑成型過程的總循環(huán)時間。

人性化設(shè)計

循環(huán)正常（Cycle OK）信號還能為您提供IML過程的更多信息。 如果在充電過程中充電水平偏離設(shè)定值超過 10%，則不會激活循環(huán)正常信號，從而告知您充電不成功。這可能意味著缺少一個或多個標簽，導致電壓泄漏過多。CMME 裝置末端兩側(cè)的 LED 指示燈將顯示有關(guān)該裝置狀態(tài)的一般信息。

智能管控

CMME靜電發(fā)生器可集成到先進的Simco-Ion智能靜電管控系統(tǒng)，實現(xiàn)遠端的參數(shù)控制，數(shù)據(jù)記錄和設(shè)備間通信，實現(xiàn)從“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)型。

安全可靠

CMME裝置外殼結(jié)構(gòu)緊湊、堅固耐用，能輕松承受IML 工藝中發(fā)生的高重力，重量僅 480 克，非常適合安裝在 IML 拾取和放置處理系統(tǒng)中的臂端。 多年來，Simco-Ion以產(chǎn)品穩(wěn)定性享譽業(yè)內(nèi)，我們的專用 IML 發(fā)生器在行業(yè)內(nèi)應用廣泛，助力企業(yè)實現(xiàn)工藝的穩(wěn)定性和可靠性。

無論您是最終用戶還是機器人制造商，深圳榮盛源都可以為您提供服務，幫助您創(chuàng)建完美的模內(nèi)貼標解決方案。在開始一個新的 IML 項目時，做出正確的決定來創(chuàng)造一個有競爭力的產(chǎn)品是必不可少的。




審核編輯：劉清