新能源汽車的飛速發(fā)展，正推動(dòng)整個(gè)汽車行業(yè)邁向數(shù)字化和智能化的轉(zhuǎn)型升級(jí)浪潮。消費(fèi)者對(duì)汽車的多元化需求，要求汽車工廠能有序進(jìn)行不同車型的混線生產(chǎn)和零部件準(zhǔn)備，對(duì)工廠物流能力形成了很大挑戰(zhàn)。

華睿科技聯(lián)合某汽車企業(yè)共同打造了AMR+5G智慧物流工廠，共投入83臺(tái)AMR移動(dòng)機(jī)器人，通過(guò)智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)IWMS自動(dòng)對(duì)接上層系統(tǒng)，配合讀碼門完成自動(dòng)收貨入庫(kù)、實(shí)現(xiàn)柔性、可拓展性的貨到人方案，大幅度提升物流響應(yīng)效率，極大縮短了交付周期。

方案亮點(diǎn)

自動(dòng)入庫(kù)，節(jié)省人力

方案采用搭載深度學(xué)習(xí)系統(tǒng)的視覺(jué)讀碼門，外購(gòu)件入庫(kù)時(shí)，由潛伏型AMR接駁入庫(kù)，通過(guò)外部條碼自動(dòng)完成物料的入庫(kù)確認(rèn)，減少作業(yè)人員數(shù)量，提高入庫(kù)效率和準(zhǔn)確率。

全自動(dòng)物流轉(zhuǎn)運(yùn)

智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)IWMS對(duì)接業(yè)主WMS系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料的收貨、入庫(kù)、存儲(chǔ)、補(bǔ)貨、挑揀出庫(kù)全流程自動(dòng)化。

數(shù)字化管理溯源

方案實(shí)現(xiàn)了對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)信息和產(chǎn)線訂單的全流程數(shù)字化管理，提高了信息的準(zhǔn)確性和配送的及時(shí)性；物料信息全流程可追溯，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量管理效率。

集中管制，高效通行

方案深度融合5G通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)5G與WIFI的自動(dòng)切換，通過(guò)RCS系統(tǒng)完成工廠內(nèi)路徑優(yōu)化，實(shí)行機(jī)器人通行道路管制，提前規(guī)避擁堵的同時(shí)提高配送效率，確保近百臺(tái)AMR高效流暢工作。

產(chǎn)線拉動(dòng)，柔性管控

方案依托系統(tǒng)柔性調(diào)整，依照產(chǎn)線拉動(dòng)規(guī)則、對(duì)庫(kù)區(qū)物料分布進(jìn)行對(duì)應(yīng)分區(qū)存儲(chǔ)，減少搬運(yùn)距離，最大化優(yōu)化設(shè)備效率。出庫(kù)工作站設(shè)置雙揀選位，有效提高物料訂單分揀效率。

項(xiàng)目亮點(diǎn)

持續(xù)為客戶業(yè)務(wù)提速

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審核編輯：劉清