一、行業(yè)背景

傳統(tǒng)的繞線扎線工工作嚴(yán)重依賴于大量的人力操作，不僅成本高昂且效率低下。伴隨工業(yè)4.0時(shí)代的到來及對(duì)智能制造的需求日益增長(zhǎng)，自動(dòng)化的繞線扎線設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，并逐步融入智能生產(chǎn)線當(dāng)中。但這些設(shè)備之間缺乏有效的互聯(lián)互通，數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)分析成為了一項(xiàng)挑戰(zhàn)。

二、行業(yè)痛點(diǎn)

1、生產(chǎn)過程監(jiān)控困難：管理者難以實(shí)時(shí)掌握所有機(jī)器的工作狀態(tài)。

2、數(shù)據(jù)分析滯后：生產(chǎn)數(shù)據(jù)無法及時(shí)收集處理，導(dǎo)致決策不準(zhǔn)確或延遲。

3、設(shè)備維護(hù)被動(dòng)：通常只有在出現(xiàn)故障后才進(jìn)行維修，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

三、解決方案

為解決上述痛點(diǎn)，物通博聯(lián)以工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)構(gòu)建起設(shè)備與人的溝通橋梁。通過接入自動(dòng)繞線扎線機(jī)的控制器PLC，協(xié)議適配并進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，采集設(shè)備參數(shù)并實(shí)時(shí)上傳到本地上位機(jī)或云平臺(tái)中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)設(shè)備的實(shí)時(shí)在線監(jiān)控，異常故障也能接收到告警信息，建立高效可靠的設(shè)備監(jiān)控管理機(jī)制，并利用數(shù)據(jù)分析手段進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化改善。

四、系統(tǒng)功能

1、可視化管理:生產(chǎn)數(shù)據(jù)圖表化展示，建立可視化數(shù)據(jù)大屏，提升管控透明度。

2、智能化告警:監(jiān)測(cè)設(shè)備異常數(shù)據(jù)并通過微信、短信、郵件等進(jìn)行通知。

3、遠(yuǎn)程操控:工作人員可通過移動(dòng)終端實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和設(shè)置。

4、遠(yuǎn)程維護(hù)：工程師可以對(duì)異地PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作。

5、數(shù)據(jù)分析：利用多種數(shù)據(jù)信息實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)、運(yùn)維等工作的分析與改善。

審核編輯 黃宇