?電線電纜行業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀：電線電纜行業(yè)是典型的重資產(chǎn)行業(yè)，原材料成本高、產(chǎn)品價(jià)值高、資金占用大、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)多達(dá)數(shù)萬(wàn)種，BOM管理繁雜，現(xiàn)場(chǎng)管理粗放，訂單經(jīng)常會(huì)合并或拆分生產(chǎn)，對(duì)排程要求高。

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1、計(jì)劃制定不準(zhǔn)確，易交期延誤
工序變更頻繁；生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)仍然是手工記錄，時(shí)效性、準(zhǔn)確性都較差；生產(chǎn)進(jìn)度無(wú)法實(shí)時(shí)查看、跟進(jìn)；生產(chǎn)監(jiān)控不到位，出現(xiàn)問題不能及時(shí)處理。
2、人工記錄易出錯(cuò)，紙質(zhì)單據(jù)繁雜
大量使用excel，未集中管理數(shù)據(jù)，各個(gè)員工掌握自己的數(shù)據(jù)，形成信息孤島，重復(fù)錄入浪費(fèi)人力，整體信息化水平低，導(dǎo)致很多數(shù)據(jù)都是紙質(zhì)檔的，不利于追溯和快速查詢。
3、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)多，管理困難
產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)多達(dá)數(shù)萬(wàn)種，不利于維護(hù)BOM數(shù)據(jù)，也不利于維護(hù)工藝文件，并且行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也各不相同，因此生產(chǎn)也較為粗放，存在類似型號(hào)采用同種工藝生產(chǎn)的情況。
4、產(chǎn)品報(bào)價(jià)不準(zhǔn)確，溝通成本高
由于產(chǎn)品型號(hào)非常多，詢價(jià)的訂單也非常多，由于沒有合適的信息化系統(tǒng)支撐，核心原材料價(jià)格波動(dòng)快，因此，報(bào)價(jià)部門日常工作異常繁忙，效率低下，溝通成本較高。
5、連續(xù)性生產(chǎn)加工，管理難度大
電線電纜屬于線性產(chǎn)品，需要連續(xù)加工，不能中斷，工序工人或質(zhì)檢員定期對(duì)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量分析，并形成記錄文件；發(fā)現(xiàn)異常后停機(jī)處理，如問題較為嚴(yán)重，需要通知計(jì)劃、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門開專題會(huì)議解決。
6、倉(cāng)儲(chǔ)物流管理不規(guī)范，出錯(cuò)成本高
由于沒有完善的信息化系統(tǒng)，管理層無(wú)法掌握真實(shí)資產(chǎn)情況，多靠估計(jì)，采購(gòu)原材料也大多依賴經(jīng)驗(yàn)，物流管理不規(guī)范，要查詢訂單是否發(fā)貨，發(fā)了多少，都不清楚，并且經(jīng)常出現(xiàn)貨物錯(cuò)發(fā)，多發(fā)、漏發(fā)或者盜竊事件，一旦出錯(cuò)，造成的損失通常較大。
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電線電纜行業(yè)MES解決方案：
電纜制造主要由絞絲，絕緣，護(hù)套，對(duì)絞，成纜等工序構(gòu)成，且整個(gè)制造過程中對(duì)設(shè)備，工藝的穩(wěn)定性要求很高，工序投入產(chǎn)出以盤料為單位。所以萬(wàn)界星空科技電纜制造MES主要實(shí)施部署：工單管理，生產(chǎn)管理，條碼管理，品質(zhì)管理，原料管理，設(shè)備管理等模塊。
工單管理：實(shí)現(xiàn)工單信息的編制，下發(fā)，保證工單信息實(shí)時(shí)傳遞到各工作中心，同時(shí)收集各工作中心的實(shí)際工單進(jìn)度。
生產(chǎn)管理：各工作中心產(chǎn)出品條碼化管理投入產(chǎn)出掃碼作業(yè)，實(shí)時(shí)收集各工作中心產(chǎn)能及工作狀態(tài)信息。
條碼管理：原料條碼管理，半成品條碼管理，成品條碼管理。
品質(zhì)管理：品質(zhì)人員通過手持終端對(duì)原料，產(chǎn)成品進(jìn)行質(zhì)檢作業(yè)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)同步。
原料管理：對(duì)原料庫(kù)進(jìn)行庫(kù)區(qū)，庫(kù)位標(biāo)簽管理，倉(cāng)庫(kù)人員通過手持終端實(shí)時(shí)作業(yè)，提高倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)效率，提高倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
設(shè)備管理：建立設(shè)備TPM管理體系，從設(shè)備臺(tái)賬，保養(yǎng)作業(yè)，維修作業(yè)，備品備件進(jìn)行管理，提高設(shè)備稼動(dòng)率，減少因設(shè)備故障造成的停工損失。
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審核編輯 黃宇