位于Bengaluru的施耐德電氣工廠擁有一流的計(jì)量設(shè)備，可以檢測(cè)所有供應(yīng)商的零件。當(dāng)時(shí)，他們?cè)谑褂靡豢罴す鈷呙柙O(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，但是，該設(shè)備不便于攜帶，且檢測(cè)時(shí)需要噴涂大量的顯影液。此外，它需要被安裝在夾具上使用，并且對(duì)工程師的技術(shù)要求很高。施耐德公司希望尋求新的解決方案，以提高檢測(cè)效率，最終，他們向我們的印度供應(yīng)商Triple Infotech采購(gòu)了藍(lán)光三維掃描設(shè)備ATOS Q。

“ATOS Q幫助他們擺脫了困境，使團(tuán)隊(duì)的工作變得更輕松，并且設(shè)備占據(jù)空間小、便攜性高、對(duì)操作人員技術(shù)要求低、容易上手，還能獲得比以往更多細(xì)節(jié)的完美結(jié)果。”-Triple Infotech公司

對(duì)不同部件進(jìn)行三維掃描以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量把控
由于ATOS系統(tǒng)具有出色的精度表現(xiàn)，施耐德公司一致同意將ATOS Q作為塑料零件如開(kāi)關(guān)、控制面板和插頭的質(zhì)量控制系統(tǒng)。此外，ATOS Q擁有的一些特殊功能能夠讓零件檢測(cè)變得更加簡(jiǎn)單和直觀。

減少掃描準(zhǔn)備工作
最初，所有的部件都需要在掃描前進(jìn)行噴粉預(yù)處理。如今，大多數(shù)部件可以在不經(jīng)過(guò)噴粉的情況下進(jìn)行掃描。

合適的視野
自從ATOS Q配備了170測(cè)量體積后，掃描的清晰度和質(zhì)量都有了很大提升。

自動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)
更快的全自動(dòng)掃描工作流程

拼接功能
與以前的定位球特征拼接技術(shù)相比，新的拼接功能使得檢測(cè)工作更加輕松。

去噪功能
去噪功能可以幫助他們自動(dòng)去除多余的噪點(diǎn)，而在此前，他們需要手動(dòng)執(zhí)行該項(xiàng)工作。

利用獲得的檢測(cè)數(shù)據(jù)，施耐德可以輕松地對(duì)所有入庫(kù)零件和NPD項(xiàng)目進(jìn)行檢查。生產(chǎn)流程更加清晰、合理。此外，供應(yīng)商能夠更加及時(shí)地收到有關(guān)零件質(zhì)量的反饋。因此，施耐德電氣也獲得了更快的交付速度。

更高效的軟件評(píng)估
一款簡(jiǎn)單且有效的評(píng)估軟件對(duì)檢測(cè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，而ZEISS INSPECT檢測(cè)分析軟件是客戶的首選方案。通過(guò)該軟件，對(duì)不同尺寸、形狀和材料部件進(jìn)行二維和三維檢測(cè)十分方便。缺陷部件可以在早期階段被檢測(cè)并篩選出來(lái)。
Triple Infotech公司介紹
我們的印度合作伙伴Triple Infotech與蔡司合作多年，具有完成各種行業(yè)復(fù)雜逆向工程和項(xiàng)目檢測(cè)的專業(yè)技術(shù)，目前已成為可以為三維掃描、質(zhì)量控制、逆向工程、快速原型制作和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供工業(yè)服務(wù)的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。