一、行業(yè)背景

隨著工業(yè)化進(jìn)程的加速以及環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng)，污水處理成為各行業(yè)發(fā)展中的重要議題。作為水處理設(shè)備的重要組合部分，氣浮機(jī)扮演著至關(guān)重要的角色，在養(yǎng)殖尾水處理、煉油工廠(chǎng)水處理、電鍍印染廢水處理等領(lǐng)域廣泛使用。然而，在傳統(tǒng)模式下，人工監(jiān)測(cè)與維護(hù)不僅效率低下，且面臨諸多挑戰(zhàn)，如數(shù)據(jù)記錄不準(zhǔn)確、故障響應(yīng)延遲等，亟待高效可靠的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

二、行業(yè)痛點(diǎn)

1. 監(jiān)控成本高昂：依靠人力進(jìn)行24小時(shí)不間斷監(jiān)控既昂貴又不可靠。

2. 故障診斷滯后：僅憑現(xiàn)場(chǎng)操作人員的經(jīng)驗(yàn)判斷可能導(dǎo)致問(wèn)題發(fā)現(xiàn)不及時(shí)。

3. 數(shù)據(jù)分析局限性：手動(dòng)收集的數(shù)據(jù)量有限，難以支撐深度數(shù)據(jù)分析及預(yù)測(cè)。

4. 資源利用不足：缺乏有效的優(yōu)化手段導(dǎo)致資源利用率不高。

三、解決方案

為應(yīng)對(duì)上述挑戰(zhàn)痛點(diǎn)，通過(guò)集成物聯(lián)網(wǎng)（IoT）、大數(shù)據(jù)分析和無(wú)線(xiàn)通信技術(shù)，數(shù)之能提供氣浮機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)解決方案。通過(guò)將氣浮機(jī)PLC接入到數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣浮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障告警、運(yùn)維管理與數(shù)據(jù)分析，從而為設(shè)備制造商提供資產(chǎn)評(píng)估、產(chǎn)品創(chuàng)新、售后升級(jí)等可靠決策支持。

四、系統(tǒng)功能

1. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：可以通過(guò)實(shí)時(shí)采集各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)，并將數(shù)據(jù)上傳至云端平臺(tái)，從而隨時(shí)隨地監(jiān)控?cái)嚢铏C(jī)、清水泵、容器時(shí)釋放器、空壓機(jī)、刮渣機(jī)等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工作參數(shù)。如電壓、電流、功率、水位、流量、水質(zhì)等。

2. 故障運(yùn)維：在監(jiān)測(cè)到異常數(shù)據(jù)時(shí)自動(dòng)通過(guò)微信、短信、郵件等方式進(jìn)行通知，從而快速定位故障設(shè)備采取措施；同時(shí)借助線(xiàn)上化運(yùn)維管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理，獲取故障頻率、維護(hù)周期、工作日志等信息。

3. 遠(yuǎn)程維護(hù)：借助設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)平臺(tái)，工程師可以實(shí)現(xiàn)與異地PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，從而提高工作效率與售后服務(wù)質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)售后運(yùn)維模式升級(jí)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

4、數(shù)據(jù)分析：支持生成性能報(bào)告和維護(hù)歷史記錄，便于跟蹤和決策支持，為產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新和售后運(yùn)維升級(jí)等提供可靠數(shù)據(jù)支持，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)性發(fā)展。

審核編輯 黃宇