萬界星空科技汽車配件制造業(yè)工廠生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)解決方案
?在汽車制造業(yè)中，零配件與部件的裝配環(huán)節(jié)至關(guān)重要，而該領(lǐng)域的變革正朝著精益生產(chǎn)和管理的方向邁進(jìn)。為實(shí)現(xiàn)智能制造，車間信息化管理成為不可或缺的一環(huán)。然而，當(dāng)前汽車零部件行業(yè)仍面臨一些挑戰(zhàn)，如生產(chǎn)節(jié)奏不均衡、庫存積壓嚴(yán)重以及設(shè)備使用效率低下等。
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一、汽車零配行業(yè)的挑戰(zhàn)：
● 多種工藝，合理安排工藝路線
● 掌握車間實(shí)時(shí)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)
● 提高訂單任務(wù)可控性
● 提高產(chǎn)品附加值，嚴(yán)格質(zhì)量管理，實(shí)現(xiàn)追溯管理
二、汽車零配件MES技術(shù)方案要求：
運(yùn)用基于條碼、PDA移動(dòng)計(jì)算技術(shù)的數(shù)據(jù)采集方案，這需要加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部協(xié)作并確保實(shí)時(shí)信息，制作過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行高度安全共享的企業(yè)環(huán)境。
日趨嚴(yán)格的針對(duì)制造業(yè)的全過程質(zhì)量追溯、制程控制同樣要求制造商具有提供詳細(xì)的零部件全生命周期可跟蹤性報(bào)告的能力。
1、工藝管理：MES系統(tǒng)作為產(chǎn)品過程信息管理的橋梁，將編制好的工藝與生產(chǎn)任務(wù)和車間資源信息相結(jié)合，指導(dǎo)員工更好地完成生產(chǎn)任務(wù)。
2、生產(chǎn)跟蹤：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化和數(shù)字化，消除瓶頸，實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)狀態(tài)，并通過可視化看板監(jiān)控關(guān)鍵信息。
3、質(zhì)量管理：通過質(zhì)量管理模塊，實(shí)現(xiàn)全程化、系統(tǒng)化的質(zhì)量管理，包括零件質(zhì)量采集、預(yù)警防錯(cuò)、統(tǒng)計(jì)分析等功能，同時(shí)具備質(zhì)量追溯和防遺漏能力。
4、物料管理：針對(duì)數(shù)量大、品種多、存儲(chǔ)點(diǎn)分散的物料管理問題，提供從零件生產(chǎn)到產(chǎn)品交付的全程批次、物料和交付管理。
5、設(shè)備管理：設(shè)備管理是生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)基礎(chǔ)，微締軟件MES系統(tǒng)通過設(shè)備臺(tái)帳、管理人員、備品備件和設(shè)備狀態(tài)報(bào)警等功能，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和維護(hù)，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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三、成功實(shí)施汽車零配件MES后取得的效果：
1、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化
提高工藝質(zhì)量水平
提高生產(chǎn)準(zhǔn)備效率
縮短產(chǎn)品研制周期
2、生產(chǎn)過程監(jiān)控
實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)訂單狀態(tài)
持續(xù)優(yōu)化車間生產(chǎn)流程
支持智能化生產(chǎn)決策
3、產(chǎn)品質(zhì)量追溯
提高產(chǎn)品及零配件質(zhì)量
提高企業(yè)客戶滿意度

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審核編輯 黃宇