隨著新能源汽車輕量化趨勢(shì)的加速，一體化壓鑄技術(shù)成為了行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。在這一背景下，蔡司憑借其深厚的工業(yè)測(cè)量技術(shù)底蘊(yùn)，為壓鑄全生命周期提供了一套完整的質(zhì)量解決方案，確保新能源汽車及多行業(yè)的壓鑄件品質(zhì)卓越。

壓鑄技術(shù)的廣泛應(yīng)用與挑戰(zhàn)

壓鑄件以其復(fù)雜的形狀和細(xì)小結(jié)構(gòu)，在新能源汽車、家電、醫(yī)療、光伏、3C等行業(yè)發(fā)揮著重要作用。然而，由于壓鑄工藝的特殊性，壓鑄件在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)各種缺陷，如凹陷、裂紋、氣孔等，給生產(chǎn)企業(yè)帶來了極大的挑戰(zhàn)。

不同于傳統(tǒng)機(jī)加件，壓鑄件通常具有更為復(fù)雜的形狀和細(xì)小結(jié)構(gòu)，且循環(huán)生產(chǎn)周期長(zhǎng)。由于長(zhǎng)期處于高溫、高壓的生產(chǎn)環(huán)境中，壓鑄件及壓鑄模具也極易產(chǎn)生諸如凹陷、裂紋、氣孔等缺陷。若因壓鑄件質(zhì)量問題造成返工，則往往給生產(chǎn)企業(yè)帶來極大損失，造成生產(chǎn)成本的浪費(fèi)。越來越多的新能源汽車核心部件用鋁合金壓鑄產(chǎn)品，但鑄件工藝或多或少無法避免內(nèi)部缺陷，制造商需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)零件的“隱藏秘密”。

蔡司工業(yè)測(cè)量解決方案可貫穿整個(gè)壓鑄工藝鏈，覆蓋壓鑄全生命周期。
蔡司壓鑄質(zhì)量解決方案：全系列、全方位
蔡司作為工業(yè)質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，為壓鑄行業(yè)提供了一套完整的質(zhì)量解決方案。從三坐標(biāo)測(cè)量到X射線檢測(cè)，再到光學(xué)掃描和工業(yè)顯微鏡，蔡司的產(chǎn)品線覆蓋了壓鑄工藝的每一個(gè)環(huán)節(jié)，滿足了企業(yè)不同部門和人員的需求。

隨著一體化壓鑄的使用，鑄件越來越大，對(duì)鑄件尺寸、產(chǎn)品精度等要求也越來越高。利用蔡司的三維測(cè)量機(jī)、X射線檢測(cè)機(jī)等組合，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)鑄件外部尺寸和內(nèi)部缺陷，確保殘次品不流入下一道生產(chǎn)工序，為生產(chǎn)質(zhì)量提供保障。

精準(zhǔn)檢測(cè)，確保質(zhì)量
隨著一體化壓鑄技術(shù)的普及，鑄件尺寸和產(chǎn)品精度的要求日益提高。蔡司的三維測(cè)量機(jī)和X射線檢測(cè)機(jī)能夠精準(zhǔn)地檢測(cè)鑄件的外部尺寸和內(nèi)部缺陷，確保每一件產(chǎn)品都符合質(zhì)量要求。

縮短研發(fā)周期，加速產(chǎn)品上市
在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段，蔡司的光學(xué)掃描技術(shù)能夠快速將實(shí)物轉(zhuǎn)化為CAD模型，大大縮短了研發(fā)周期。此外，蔡司的3D動(dòng)態(tài)測(cè)量傳感器還能夠分析樣品的相分布和材料性能，為原料質(zhì)量把關(guān)。

應(yīng)對(duì)試生產(chǎn)挑戰(zhàn)，確保生產(chǎn)穩(wěn)定
試生產(chǎn)階段涉及眾多復(fù)雜的工藝參數(shù)調(diào)試。蔡司的多種檢測(cè)方案能夠輕松、快速地進(jìn)行產(chǎn)品內(nèi)部缺陷和外觀形貌尺寸的檢測(cè)，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。同時(shí)，蔡司的軟件整合技術(shù)將不同技術(shù)集成在同一平臺(tái)下，為企業(yè)管理和使用提供了便利。

為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，蔡司提供了包括光學(xué)系統(tǒng)和X射線檢測(cè)在內(nèi)的多種解決方案。這些技術(shù)能夠在試生產(chǎn)階段輕松、快速地進(jìn)行產(chǎn)品內(nèi)部缺陷和外觀形貌尺寸的檢測(cè)。此外，從軟件整合的角度來看，蔡司將三維掃描、逆向工程、工業(yè)CT和X-Ray等技術(shù)集成在同一軟件平臺(tái)下，為用戶的使用和企業(yè)管理提供了極大的便利。

蔡司工業(yè)質(zhì)量解決方案部銷售總監(jiān)侯世俊先生表示，“我們是非?？春脡鸿T技術(shù)發(fā)展所帶來的顛覆，尤其在一些新行業(yè)里的應(yīng)用。所有的技術(shù)都在不斷變化中，市場(chǎng)的需求也在不斷變化中。我們要不斷地調(diào)整我們的解決方案，能夠更加匹配客戶的痛點(diǎn)及未來的潛在需求?！?/p>

在此次壓鑄行業(yè)主題日中，蔡司將展示一系列新產(chǎn)品和技術(shù)。其中的2D X射線檢測(cè)設(shè)備具有在線檢測(cè)和自動(dòng)剔除不合格品功能，能夠有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。光學(xué)3D測(cè)量機(jī)則憑借其安全控制裝置和高速量測(cè)技術(shù)，為用戶帶來了更快速、更精細(xì)的測(cè)量體驗(yàn)。

蔡司壓鑄行業(yè)質(zhì)量解決方案能夠覆蓋壓鑄生產(chǎn)全流程，借助蔡司豐富的產(chǎn)品組合，為壓鑄相關(guān)企業(yè)從原材料到成品加工的整個(gè)生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，提供高效的硬件和軟件質(zhì)量解決方案。