一、歷史沿革

（一）各顯示技術(shù)概念

1、LCD（ Liquid Crystal Display 的簡稱）液晶顯示器。LCD 的構(gòu)造是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶盒，下基板玻璃上設(shè)置TFT（薄膜晶體管）。

上基板玻璃上設(shè)置彩色濾光片，通過TFT上的信號與電壓改變來控制液晶分子的轉(zhuǎn)動方向，從而達(dá)到控制每個像素點偏振光出射與否而達(dá)到顯示目的。

2、OLED（OrganicLight-Emitting Diode），又稱為有機電激光顯示、有機發(fā)光半導(dǎo)體。OLED無需背光燈，采用非常薄的有機材料涂層和玻璃基板(或柔性有機基板)，當(dāng)有電流通過時，這些有機材料就會發(fā)光。

3、Micro LED技術(shù)，即LED微縮化和矩陣化技術(shù)，指在一個芯片上集成高密度微小尺寸的LED 陣列。需要將LED（發(fā)光二極管）背光源進行薄膜化、微小化、陣列化。

可以讓LED單元小于50微米，僅普通LED的1%。并且與OLED一樣，可實現(xiàn)每個圖元單獨定址和單獨驅(qū)動發(fā)光。

它的優(yōu)勢在于既繼承了無機LED的高效率、高亮度、高可靠度及反應(yīng)時間快等特點，又具有自發(fā)光無需背光源的特性，體積小、輕薄，還能輕易實現(xiàn)節(jié)能的效果。

4、Mini LED是指尺寸在100μm量級的LED芯片，尺寸介于小間距LED與Micro LED之間，是小間距LED進一步精細(xì)化的結(jié)果。其中小間距LED是指相鄰燈珠點間距在2.5 毫米以下的LED 背光源或顯示產(chǎn)品。

（二）技術(shù)對比

Micro LED、Mini LED與OLED都屬于主動型自發(fā)光顯示，光的利用率高。而LCD則是被動型發(fā)光顯示，需要背光源提供光源。

mini LED與目前主流顯示技術(shù)LCD相比。mini LED具備更優(yōu)良的顯示效果，響應(yīng)速度有著數(shù)量級的提升，屏幕可以更輕薄，并且隨著功耗的大幅度降低。

可以延長電池續(xù)航時間。與OLED顯示屏對比，mini LED在保持著出色的顯示效果和柔性的同時，擁有更快的響應(yīng)速度、更高的高溫可靠性。

并且壽命與TFT LCD 一樣長。Micro LED與LCD相比，不需要專門的背光組件，耗電量只有LCD的十分之一，色彩飽和度接近OLED，相較于OLED。

Micro LED可支持更高亮度、高動態(tài)范圍以及廣色域，以實現(xiàn)快速更新率、與更低功耗。且micro-LED技術(shù)使用的無機氮化鎵材料，可以降低對極化和封裝層的要求，能讓顯示面板更薄。

LCD、OLED、Mini LED及Micro LED技術(shù)對比

與LCD、OLED顯示技術(shù)不同的是，Micro-LED的顯示方式相對直接、結(jié)構(gòu)更加簡單。

Mini LED相比小間距LED的重要特征在于去封裝化，主要定位高端小間距LED市場，能夠?qū)崿F(xiàn)更高的分辨率和顯示效果。

Mini LED、Micro LED與傳統(tǒng)小間距LED對比

由于芯片尺寸存在差異，各LED顯示技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域也有所不同。一般情況下，更小的像素間距意味著更近的觀看距離。

傳統(tǒng) LED顯示以照明和顯示器背光模塊為主；傳統(tǒng)小間距LED通常應(yīng)用于大尺寸且對畫質(zhì)要求一般的顯示場景；

Mini LED既可作為背光源應(yīng)用于大尺寸顯示屏、智能手機、車用面板以及電競型筆記本等產(chǎn)品，也可以 RGB三色 LED芯片實現(xiàn)自發(fā)光顯示；

而Micro LED具備極小間距、高對比度和高刷新率，適用于智能手表、 AR、 VR等近距離觀看的智能穿戴領(lǐng)域，目前蘋果、三星等消費電子巨頭已開始相關(guān)技術(shù)投入，未來有望實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

（三）LED屏顯技術(shù)發(fā)展歷程

回顧LED發(fā)展歷程，傳統(tǒng)LED的發(fā)展具有漸進式特征，即市場多數(shù)品牌是從室外LED顯示、大間距LED 逐步過渡到小間距產(chǎn)品。

進而進入到P2.5 間距以下的小間距和微間距市場，并逐步在室內(nèi)顯示領(lǐng)域獲得更為廣闊的應(yīng)用，燈珠間距不斷縮小，顯示效果持續(xù)提升。

小間距LED技術(shù)從2016 年以來快速發(fā)展，已成為現(xiàn)階段LED 顯示增長主力。目前LED 小間距顯示技術(shù)、工藝和產(chǎn)業(yè)鏈配套已較為成熟。

成本價格不斷下降，已成功打開室內(nèi)顯示的廣闊空間，但是小間距LED仍然存在物理上的技術(shù)限制，因此更小間距的Mini/MicroLED 開始映入大眾眼簾。

LED顯示技術(shù)升級趨勢

（四）LCD 顯示背光發(fā)展歷程

LCD 顯示背光方案演進路線

CCFL背光已經(jīng)淡出市場，此處不做詳細(xì)介紹。

傳統(tǒng)LED 直下式背光：為目前液晶顯示主流背光方案，該方案成本較低，可實現(xiàn)動態(tài)分區(qū)；較厚，能耗較高傳統(tǒng)LED 側(cè)入式背光：可實現(xiàn)薄型化，無動態(tài)分區(qū)。

量子點背光：可實現(xiàn)寬色域，但是生產(chǎn)成本較高且具有輕微毒性，且成本較高，僅少數(shù)廠商具備量產(chǎn)能力。

Mini LED背光：采用直下式背光方式，將傳統(tǒng)LED 晶粒尺寸縮小到100 ~200 μm之間，大大提升背光源數(shù)量，配合local dimming 控制，實現(xiàn)區(qū)域亮度調(diào)節(jié)，帶來更好的視覺體驗。

該方案具有節(jié)能、輕薄化、廣色域、超高對比度、精細(xì)動態(tài)分區(qū)等特征，可克服其他背光方式的缺點，但目前生產(chǎn)成本較高，主要用于高端顯示器。

（五）Micro LED技術(shù)待突破

目前制約Micro LED 的技術(shù)瓶頸主要有三個：一是巨量轉(zhuǎn)移，即如何將Micro LED芯片批量式轉(zhuǎn)移至TFT 電路基板上。

并按照微米級周期組裝構(gòu)成高密度級二維陣列結(jié)構(gòu)，二是三基色Micro LED 的像素光源問題；三是MicroLED 的封裝問題。

由于三基色Micro LED 的像素組裝尺寸微米化受限，難以實現(xiàn)超高密度封裝。如何將LED做的微小化，這需要晶圓級的工藝水平。

比如4K級別的Micro LED屏幕，需要800萬個以上的LED高度集成到一起，所以理論上應(yīng)用到大尺寸屏幕上是極為困難的。

目前業(yè)界普遍認(rèn)為巨量轉(zhuǎn)移是Micro LED生產(chǎn)工藝中面臨的最大障礙，如何綜合良率和效率，將數(shù)以萬計的LED 芯片轉(zhuǎn)移至TFT 基板上，是Micro LED制備中面臨的最大攔路虎。

Micro LED的巨量轉(zhuǎn)移主要有物理轉(zhuǎn)移和化學(xué)轉(zhuǎn)移兩種方法。其中物理轉(zhuǎn)移方法主要包括以LuxVue（2014 年被蘋果收購）為代表的靜電吸附轉(zhuǎn)移技術(shù)；

而化學(xué)轉(zhuǎn)移方法主要包括以X-Celeprint 為代表的微轉(zhuǎn)移打印技術(shù)（μTP 技術(shù)）。

（六）Mini LED技術(shù)待突破

Mini LED量產(chǎn)技術(shù)仍存難點，產(chǎn)業(yè)化加速亟須發(fā)力。雖然Mini LED顯示已實現(xiàn)小規(guī)模商業(yè)化出貨，但大規(guī)模量產(chǎn)仍有少數(shù)瓶頸問題有待進一步解決。

一是芯片制造問題，Mini LED芯片量產(chǎn)要求精度達(dá)到亞微米，目前實驗室工藝精度僅達(dá)到10微米；

二是巨量轉(zhuǎn)移問題，量產(chǎn)要求轉(zhuǎn)移壞點率低于百萬分之一，而目前只達(dá)到十萬分之一，修復(fù)成本較大；

三是電極連接問題，電極連接倒裝工藝成本過高，目前國內(nèi)只能采用正裝工藝，降低了產(chǎn)品可靠性；

四是驅(qū)動問題，亟須發(fā)展精細(xì)化PCB背板制造和TFT背板驅(qū)動工藝；五是拼接問題，現(xiàn)有拼接工藝僅能做到遠(yuǎn)距離的視覺無縫，平整化的無縫拼接難度較大。

二、Mini LED放量在即

Mini LED 是液晶面板、小間距LED 升級的下一站，從小間距向“更小間距”進發(fā)，Mini、Micro LED成未來發(fā)展方向。

其中Mini LED 直接顯示屏是小間距LED 的進一步延伸，與小間距封裝在技術(shù)與客戶兩方面均可無縫銜接。華創(chuàng)證券指出，2019年以來，Mini-LED背光終端產(chǎn)品密集發(fā)布。

蘋果、TCL、海信、華碩、群創(chuàng)、友達(dá)、京東方等巨頭紛紛推出Mini-LED背光或類似技術(shù)的電視、顯示器、VR和車載顯示等終端產(chǎn)品，在背光和手機終端等電子產(chǎn)品的推動下，Mini-LED將迎來快速發(fā)展期。

（一）Mini LED技術(shù)可行被證明

1、具備經(jīng)濟性的Mini LED RGB直顯技術(shù)的量產(chǎn)能力將會在兩年內(nèi)有突破性進展

目前Mini LED直顯面臨的主要困難還是成本較高，主要在高端酒店會議慶典等商用租賃、大型會議室視頻顯示和更高端的裸眼3D、AR、VR等場景開始試用推廣。

2019年以來，Mini LED RGB直顯技術(shù)取得了明顯的進步，國內(nèi)部分領(lǐng)先廠商的LED芯片尺寸可以做到100μm×100μm，像素間距已經(jīng)可以做到0.5mm。

2、國內(nèi)廠商及Mini LED項目也在加速推進

當(dāng)前市場一致看好Mini LED的應(yīng)用成長潛力，主流LED廠商已基本完成Mini LED背光研發(fā)進程，進入小批量試樣或大批量供貨階段。

在LED產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)龍頭廠商的大力推進下，Mini LED作為新一代背光/顯示方案有望快速滲透，市場規(guī)模迅速提升。

目前各公司積極擴產(chǎn)應(yīng)對下游需求，國內(nèi)多家上市公司披露表明具備Mini LED量產(chǎn)能力。

1-5月國內(nèi)Mini LED動態(tài)

3、產(chǎn)業(yè)鏈可快速培養(yǎng)

與略顯青澀的OLED產(chǎn)業(yè)鏈不同的是，無論LED還是LCD產(chǎn)業(yè)鏈都已非常成熟，mini LED背光的本質(zhì)無非是老樹開新花，一旦開始規(guī)模化應(yīng)用，其綜合成本將有望得到進一步下降。

（二）Mini LED技術(shù)應(yīng)用當(dāng)前已經(jīng)具備經(jīng)濟性

1、傳統(tǒng) LED生產(chǎn)設(shè)備的兼容性

Mini LED具有異型切割特性，搭配柔性基板可實現(xiàn)高曲面背光的形式，通過局部調(diào)光擁有更好的演色性，能夠給液晶面板帶來更為精細(xì)的 HDR分區(qū)，厚度與 OLED相近且更加節(jié)能。

與Micro LED相比， Mini LED可認(rèn)為是小間距LED背光基礎(chǔ)上的改良版本，無需克服巨量轉(zhuǎn)移的技術(shù)門檻，技術(shù)難度較低而生產(chǎn)良率更高，更容易實現(xiàn)量產(chǎn)。

目前部分廠商已進入規(guī)模量產(chǎn)階段。生產(chǎn)設(shè)備方面，Mini LED可使用大部分傳統(tǒng) LED生產(chǎn)設(shè)備進行生產(chǎn)，因此具有更高的經(jīng)濟性。

2、高動態(tài)范圍以及削弱光暈效應(yīng)是Mini LED帶給LCD突出的優(yōu)勢

目前的LED背光芯片尺寸大，導(dǎo)致在黑白像素之間漏光比較嚴(yán)重，這種現(xiàn)象被稱為光暈效應(yīng)。而Mini LED的小尺寸可以很好的解決該問題。

雖然Mini LED的光效率比普通高亮度LED略低，但可以通過分區(qū)調(diào)光來補償，每個區(qū)域?qū)?yīng)多個像素點，且各區(qū)域的亮暗可以獨立控制。

通過補償，顯示屏的明暗對比度能夠提升到與OLED一樣（1000000:1），還可以節(jié)省3~4倍的電源。

3、MiniLED背光方案成本逐年下降

Mini LED顯示生產(chǎn)線具有小型化特征，有利于技術(shù)工藝快速迭代。2019年2月，群創(chuàng)光電AM Mini LED試生產(chǎn)線已成功點亮，投資額僅為1.1億元左右。

顯著降低了行業(yè)進入門檻。而同為6代線，液晶、OLED和柔性AMOLED面板國內(nèi)生產(chǎn)線的平均投資額高達(dá)139億元、279億元和465億元。

受益于制造工藝的快速迭代提升，MiniLED的工藝及良率將取得突破性進展，從而降低Mini LED顯示器件成本。

根據(jù)集邦咨詢LED研究中心(LEDinside)最新調(diào)查，目前MiniLED背光顯示器的生產(chǎn)成本仍高于傳統(tǒng)的LCD與OLED屏幕，但隨著技術(shù)成熟及制程良率提升。

預(yù)估每年MiniLED背光顯示器成本將以15~20%的幅度下降，在2022年將有機會低于OLED顯示器，具備市場競爭力。

4、Mini LED背光是液晶面板升級的重要方向

Mini LED背光是液晶面板升級的重要方向。相比OLED，Mini LED 背光LCD 優(yōu)勢在于能夠以更低的成本實現(xiàn)可比擬OLED 面板的顯示效果、輕薄體驗，具備大規(guī)模量產(chǎn)能力，而且壽命更長、功耗更低。

（三）科技巨頭大力采用Mini LED 背光LCD

據(jù)TechCrunch，2014年蘋果公司收購了微型LED屏幕公司LuxVue Technology，據(jù)《經(jīng)濟日報》的報道指出，蘋果計劃投資新臺幣約100億元（合 3.34 億美元）在臺灣開設(shè)mini-LED和micro-LED生產(chǎn)工廠。

3月有分析師表示，蘋果計劃在2021年底之前至少發(fā)布六款mini-LED產(chǎn)品，包括14英寸和16英寸的MacBook Pro機型、iMac Pro、12.9英寸iPad Pro、10.2英寸iPad和7.9英寸?iPad? mini。

2018年1月，2019年三星發(fā)布了75寸的4K Micro LED顯示屏以及219寸的8K的基于模塊化拼接的Micro-LED顯示屏。

索尼也推出了相應(yīng)的水晶LED顯示屏。據(jù)ledinside，華為下一代電視產(chǎn)品有望采用Mini LED背光技術(shù)。

（四）可能爆發(fā)的細(xì)分市場

Mini LED 自誕生以來便廣受關(guān)注，其下游應(yīng)用可覆蓋RGB 顯示屏、筆記本電腦背光、電視背光、手機背光、車載顯示等諸多領(lǐng)域。

1、Mini LED 背光在電視大尺寸應(yīng)用市場前景

因受制于量產(chǎn)良率，高分辨OLED TV長期面臨著成本高企的問題，而mini LED能夠在相對合理的成本空間內(nèi)實現(xiàn)曲面及窄邊框顯示效果。

且兼具寬色域、高對比度、薄型化特性，故有望在大尺寸電視背光領(lǐng)域一展身手，根據(jù)奧維云網(wǎng)統(tǒng)計。截至2018年6月。

電視重點銷售尺寸為55英寸、32英寸、65英寸，其中增幅最大尺寸為65英寸。由此可見，屏幕尺寸的不斷增長是電視發(fā)展的重要趨勢。

鑒于MiniLED背光方案在高清大屏方面獨特的技術(shù)優(yōu)勢，我們認(rèn)為其必將在大尺寸電視領(lǐng)域有所作為。

①mini LED背光是LCD陣營對抗OLED的重要武器

盡管在高階顯示市場爭奪戰(zhàn)中，OLED曾憑借其高清、高畫質(zhì)、高對比度特性搶走了部分LCD的市場，一度風(fēng)光無限。然而，隨著mini LED技術(shù)的加入，LCD方案的顯示效果上已經(jīng)不遑多讓；

并且OLED技術(shù)自誕生以來廣受詬病的高成本和低壽命問題始終沒有得到有效解決，這便給了LCD陣營重回高端顯示市場的絕佳突破口。

此外，我們看到國內(nèi)LCD及LED產(chǎn)業(yè)均已日趨成熟，產(chǎn)品價格均不斷降低;所以有理由相信，mini LED+LCD的顯示方案有望在不遠(yuǎn)的將來實現(xiàn)平價，從高端滲透至大眾。

②“超高清”顯示時代來臨，背光升級拉動Mini LED需求

2019年初，工業(yè)和信息化部、國家廣播電視總局和中央廣播電視總臺三部委聯(lián)合印發(fā)《超高清視頻產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動計劃2019-2022）》。

按照 “4K先行、兼顧 8K”的總體技術(shù)路線，大力推進超高清視頻產(chǎn)業(yè)發(fā)展和相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用。

4K和8K電視對高動態(tài)范圍（ HDR）、高色域、高對比度、高光效、高分辨率提出了新的要求，因此發(fā)展新型的LED背光源技術(shù)和產(chǎn)品意義重大。

應(yīng)用新型的熒光材料（如窄發(fā)光譜熒光粉、量子點）和新型封裝技術(shù)實現(xiàn)高清電視高色域需求。同時應(yīng)用背光源的HDR或局部調(diào)光技術(shù)。

實現(xiàn)高 對比度的需求，具有廣 闊的發(fā)展前景。到2020年，預(yù)計符合要求的4K電視終端銷量占電視總銷量的比例將超過40%。

到2022年4K電視在全球滲透率到70%以上，對應(yīng)1.75億臺 4K電視銷量，而8K電視終端銷量占電視總銷量的比例將超過5%。

同時，液晶屏尺寸越大，背光模組所要求的 LED器件數(shù)量也越多、尺寸也越大，從而對LED需求的拉動也越為明顯。

③萬物互聯(lián)打開超高清顯示成長空間

從中長期看，隨著人們生活、生產(chǎn)管理方式逐步優(yōu)化，市場對顯示清晰度要求不斷提高，小間距與 Mini LED滲透領(lǐng)域愈加廣泛。

與此同時，萬物互聯(lián)時代智能終端將呈現(xiàn)井噴式增長，終端顯示的機會和平臺越來越多，也將極大拓寬超高清顯示的成長空間。

2、Mini LED在手機小尺寸應(yīng)用前景

①Mini LED實現(xiàn)“高屏占比”潛力無限

全面屏是手機顯示技術(shù)的重要趨勢。2017年各大一線手機品牌幾乎均踏過80%屏占比門檻。

由于傳統(tǒng)側(cè)入式的背光方案需要給側(cè)邊背光源LED燈珠留下空間，傳統(tǒng)“LCD+側(cè)入式LED”背光方式無法在薄型化的前提下高屏占比。

而Mini LED的出現(xiàn)則徹底解決了這一問題——通過將LED芯片尺寸微縮，在實現(xiàn)薄型化的前提下，采用的直下式LED背光，無需占用手機側(cè)邊空間。

因此能夠?qū)崿F(xiàn)“高屏占比”顯示效果。此外，由于其可通過Local Dimming設(shè)計達(dá)到高動態(tài)范圍的屏幕效果，因此能呈現(xiàn)更細(xì)致的屏幕畫面。

不僅與OLED的屏幕厚度相差無幾，表現(xiàn)效果也相當(dāng)出色。可見，在小尺寸顯示這個戰(zhàn)場，極具潛力的mini LED同樣有機會與當(dāng)下炙手可熱的OLED屏分庭抗禮。

②Mini LED背光高端屏助力擺脫壟斷

目前，高端智能手機實現(xiàn)高屏占比的主流技術(shù)是OLED，受制于專利保護及技術(shù)壁壘，OLED市場幾乎被三星等少數(shù)廠商壟斷，終端廠商的議價能力較差。

這在某種意義上妨礙了高屏占比手機向中低端機型滲透，此外OLED的屏幕的可靠性也有待接受更廣泛的市場檢驗(如2018年底華為綠屏門事件)。

終端廠商亟需尋求OLED路徑以外的，另一種經(jīng)濟實惠、且更加可靠的高端顯示屏方案，于是Mini LED背光方案開始進入各大手機廠商的視野。

3、車載顯示市場將會成為mini LED 背光繼電視、手機以后的另一片藍(lán)海

在車載顯示中不管是采用OLED 顯示屏，還是采用傳統(tǒng)的TFT LCD顯示屏，在制造成本與駕駛安全上，仍然有著很多不足。

而Mini LED屬于在傳統(tǒng)LED背光+TFT LCD顯示屏的改良版本，采用直下式發(fā)光，精細(xì)的HDR 分區(qū)顯示，在對比度大幅提升。

可以實現(xiàn)低余輝待機外，能耗也大幅降低，還具有比OLED 更好的高溫可靠性更高，壽命與TFT LCD 一樣長。

基于上述邏輯我們認(rèn)為：隨著技術(shù)的進一步成熟，車載顯示市場將會成為mini LED 背光的另一片藍(lán)海。

三、市場規(guī)模

Mini LED顯示基本覆蓋了商用顯示、專用顯示器、電視、平板電腦、車載5大應(yīng)用領(lǐng)域。

Mini LED 在小間距的基礎(chǔ)上將像素點進一步縮小，且相比Micro LED 技術(shù)較為成熟且具備成本優(yōu)勢，已于2018 年實現(xiàn)小規(guī)模量產(chǎn)。

市場一致看好Mini LED 的應(yīng)用成長潛力，以蘋果為代表的國際終端大廠先后推出Mini LED 產(chǎn)品，產(chǎn)業(yè)鏈上下游積極響應(yīng)，有望帶動Mini LED背光產(chǎn)品放量。

據(jù)Arizton 數(shù)據(jù)，2018 年全球Mini LED市場規(guī)模僅約1000萬美元，隨著上下游持續(xù)推進Mini LED 產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

Mini LED下游需求迎來指數(shù)級增長，預(yù)計2024 年全球市場規(guī)模將擴張至23.2 億美元，年復(fù)合增長率為147.88%；

高工LED 研究院（GGII）指出，國內(nèi)Mini LED 市場到2020 年將增長至22 億美元，年復(fù)合增長率為175%，增速快于全球平均水平。

Yole 數(shù)據(jù)顯示，全球miniLED 顯示設(shè)備將有望從2019 年的3.24 百萬臺，增長至2023 的80.7百萬臺，年復(fù)合增長率高達(dá)90%。

根據(jù)TrendForce LED研究預(yù)估，至2023年mini LED背光產(chǎn)值將達(dá)3.4億美元(僅mini LED背光產(chǎn)值，不含其他驅(qū)動IC與背板)。

四、競爭格局

全球布局較為均衡，產(chǎn)業(yè)鏈尚未完全整合?，F(xiàn)階段，各國對Mini LED技術(shù)布局較為均衡，競爭格局并不明朗。

美國的蘋果、谷歌、Facebook等公司注重微縮化工藝研發(fā)，蘋果公司已在關(guān)鍵工藝上擁有超過47%的專利。

歐洲注重驅(qū)動工藝研發(fā)，法國Leti公司已實現(xiàn)高性能化合物半導(dǎo)體Mini LED顯示器簡化制備工藝。

日本和韓國專注大屏顯示器制造，索尼公司和三星公司不斷推出面積更大、分辨率更高的Mini LED產(chǎn)品，性能指標(biāo)全球領(lǐng)先。

中國臺灣地區(qū)專注于中小屏顯示器制造，在巨量轉(zhuǎn)移等技術(shù)領(lǐng)域具有一定優(yōu)勢，聚積公司已進入試產(chǎn)階段。

中國大陸發(fā)展基礎(chǔ)較好，上下游企業(yè)同時關(guān)注。我國上下游企業(yè)已積極參與Mini LED顯示研發(fā)，具備一定國際競爭力。

一是京東方、華星光電等傳統(tǒng)面板企業(yè)已建設(shè)Mini LED面板生產(chǎn)線，京東方已與華燦光電開展戰(zhàn)略合作，共同開發(fā)Mini LED；

二是三安光電等半導(dǎo)體企業(yè)積極建設(shè)Mini LED芯片生產(chǎn)線，三安光電已將Mini LED作為未來重點發(fā)展方向；

三是洲明科技、雷曼光電等傳統(tǒng)LED企業(yè)加入Mini LED面板開發(fā)陣營，大屏產(chǎn)品不斷推陳出新；

四是康佳集團等整機廠商將Mini LED作為主要研究方向，投資15億元開展整機產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。

五、總結(jié)

1、Mini LED背光的LCD和OLED長期共存， LCD、Mini LED和OLED都是TFT技術(shù)，所以不會出現(xiàn)當(dāng)初LCD徹底取代CRT和PDP的情況。

LCD主要用于低端市場，OLED和Mini LED用于高端顯示終端，各技術(shù)之間相互互補，激烈的競爭有望讓消費者以更低的價格獲得更好的顯示效果。

2、MiniLED有望率先形成規(guī)?；袌?，micro LED在成本和量產(chǎn)技術(shù)方面尚不成熟。Mini LED成為當(dāng)下的最優(yōu)選擇，從長遠(yuǎn)看是小間距LED到Micro LED的過渡方案。

3、當(dāng)前Mini LED直顯背光兩相宜，但由于MiniLED背光技術(shù)相對成熟，目前Mini LED的應(yīng)用以LCD背光源為主。

審核編輯 黃宇