硅鋼片是一種特殊的電工鋼板，是電機(jī)、變壓器等電力設(shè)備的核心材料。它的作用是在電器設(shè)備中起到連接線圈、導(dǎo)磁的作用。硅鋼片具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能和磁導(dǎo)率，能夠承受高頻磁場的同時(shí)，能夠?qū)⒋艌霰３衷谝粋€(gè)特定的方向上。

硅鋼片的厚度對(duì)電器的效率和使用壽命有著直接的影響。一般來說，硅鋼片越薄，其導(dǎo)電性能和磁導(dǎo)率會(huì)更好，能夠減少能量損失。這是因?yàn)樵奖〉墓桎撈诖艌鲋械拇艤p耗越小，通過減少磁滯損耗來提高硅鋼片的能量轉(zhuǎn)換效率。

而這越來越薄的硅鋼片自動(dòng)化生產(chǎn)，給傳感器也帶來了一定的挑戰(zhàn)：由于金屬片厚度非常薄，其引發(fā)的電感變化極為微弱，這使得傳統(tǒng)的電感型接近傳感器在檢測時(shí)面臨挑戰(zhàn)。此外，超薄金屬片的材料特性，如導(dǎo)電率、磁導(dǎo)率以及介電常數(shù)等，也可能對(duì)檢測過程產(chǎn)生顯著影響，進(jìn)一步增加了檢測的不確定性。因此，超薄金屬片的檢測需要采用更為精密、靈敏的檢測技術(shù)，并考慮多種因素的綜合影響，以確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。本期小明就來分享一下明治傳感（AKUSENSE）在檢測超薄金屬片有無上的應(yīng)用

場景需求 - 檢測硅鋼片有無

在硅鋼片網(wǎng)帶/傳送帶上，需要選用一款傳感器安裝在輸送帶上方，用于檢測每片金屬片是否成功產(chǎn)出并傳送到下一道工序。這有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上的堵塞、斷裂等問題，避免生產(chǎn)中斷。

檢測難點(diǎn)：

0.1mm厚度，比A4紙還要薄 ！

為什么對(duì)于很薄的金屬片，傳統(tǒng)的電感型接近傳感器難以穩(wěn)定檢測？

原因主要可以歸納為以下幾點(diǎn)：

1.金屬片厚度限制

電感式接近傳感器在檢測金屬時(shí)，對(duì)金屬的厚度有一定的要求。特別是對(duì)于磁性金屬（如鐵、鎳等），其厚度通常需要大于1mm才能確保有效的檢測。而很薄的金屬片，如厚度小于0.01mm的箔，雖然理論上可以獲得與磁性體同等的檢測距離，但在實(shí)際應(yīng)用中，由于厚度過薄，可能無法觸發(fā)傳感器內(nèi)部的振蕩器和放大器產(chǎn)生足夠的信號(hào)變化。

2.檢測原理的限制-電感變化

電感式接近傳感器通過檢測探頭與靶標(biāo)之間相對(duì)位置變化引起的電感變化來工作。當(dāng)金屬片過薄時(shí)，其引起的電感變化可能非常微弱，難以被傳感器準(zhǔn)確捕捉和識(shí)別。

最優(yōu)檢測區(qū)域：傳感器與靶標(biāo)之間存在一個(gè)最優(yōu)區(qū)域，使得位置與電感變化接近于線性且噪音干擾較小。對(duì)于很薄的金屬片，可能無法穩(wěn)定地處于這一最優(yōu)區(qū)域內(nèi)，導(dǎo)致檢測效果不佳。

3.材料特性的影響-衰減因子

不同的金屬材質(zhì)具有不同的衰減因子，這會(huì)影響傳感器對(duì)金屬的檢測效果。對(duì)于很薄的金屬片，其材料特性可能更加復(fù)雜和不穩(wěn)定，進(jìn)一步增加了檢測的難度。

導(dǎo)電率和介電常數(shù)：雖然電感式接近傳感器主要用于檢測金屬，但材料的導(dǎo)電率和介電常數(shù)也會(huì)影響檢測距離和靈敏度。對(duì)于非磁性且導(dǎo)電率較低的金屬薄片，其檢測難度可能更大。

4.外部環(huán)境的干擾-電磁干擾

在實(shí)際應(yīng)用中，電感式接近傳感器可能受到周圍電磁環(huán)境的干擾，導(dǎo)致檢測信號(hào)不穩(wěn)定或失真。對(duì)于很薄的金屬片來說，這種干擾可能更加顯著，進(jìn)一步降低了檢測的準(zhǔn)確性和可靠性。

解決方案

選用明治無衰減電感式接近傳感器TC系列，傳感器可以安裝在硅鋼片流線上方，當(dāng)檢測無硅鋼片時(shí)發(fā)出信號(hào)提醒操作人員及時(shí)處理異常

傳感器采用高頻振蕩電路和先進(jìn)的信號(hào)處理算法，靈敏度高，能夠準(zhǔn)確感知超薄金屬片的存在，并輸出精確的檢測信號(hào)。

1.無衰減檢測能力

檢測距離穩(wěn)定：全金屬無衰減接近傳感器能夠在檢測不同金屬時(shí)保持檢測距離的無衰減，這意味著即使面對(duì)超薄金屬片，傳感器也能穩(wěn)定地輸出檢測信號(hào)，不會(huì)因?yàn)榻饘倨暮穸冗^薄而導(dǎo)致信號(hào)衰減。

適應(yīng)性強(qiáng)：傳感器能夠適用于多種金屬材質(zhì)，包括銅、鐵、鋁、不銹鋼等，無需針對(duì)不同金屬調(diào)整檢測參數(shù)，提高了檢測的靈活性和通用性。

2.高精度檢測

高靈敏度：傳感器采用高頻振蕩電路和先進(jìn)的信號(hào)處理算法，能夠準(zhǔn)確感知超薄金屬片的存在，并輸出精確的檢測信號(hào)。

抗干擾能力強(qiáng)：傳感器具有較強(qiáng)的抗干擾能力，能夠抵御工業(yè)環(huán)境中的電磁干擾和機(jī)械振動(dòng)等不利因素，確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

3.易于集成和維護(hù)

體積小、重量輕：全金屬無衰減接近傳感器體積小、重量輕，易于與生產(chǎn)線上的其他設(shè)備集成，減少了對(duì)生產(chǎn)流程的影響。

維護(hù)成本低：傳感器結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，降低了企業(yè)的運(yùn)營成本。

4、適用場景廣泛

惡劣環(huán)境適用：明治TC系列全金屬無衰減接近傳感器能夠在惡劣的工業(yè)環(huán)境中穩(wěn)定工作，如高溫、潮濕、振動(dòng)等條件，為超薄金屬片的檢測提供了可靠的解決方案。

多行業(yè)應(yīng)用：傳感器廣泛應(yīng)用于機(jī)床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業(yè)，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中可作為限位、計(jì)數(shù)、定位控制和自動(dòng)保護(hù)環(huán)節(jié)的重要組成部分。

產(chǎn)品參數(shù)