任何的產(chǎn)品都有特定的使用壽命，晶振也毫無例外。隨著時間的推移，晶振的性能可能會發(fā)生變化，其中最為顯著的就是晶振的頻率變化，這一變化率通常被稱為晶振的“年老化率”。這一變化率通常以百萬分之一（ppm）為單位進行表示。晶振常規(guī)的老化率一般是首年±2ppm，后續(xù)趨于穩(wěn)定，通常為±1ppm。華昕晶振生產(chǎn)過程中把封裝完成的晶體全部通過高溫隧道爐中，設置一系列參數(shù)模擬惡劣環(huán)境，提前讓晶振老化，使晶振在后續(xù)使用過程更趨于穩(wěn)定。

影響晶振年老化率的因素

材料老化：晶振中的晶體材料在長時間振動過程中，可能出現(xiàn)疲勞損傷，導致頻率發(fā)生變化。

溫度變化：溫度對晶振的振動特性有很大影響。溫度波動可能導致晶振頻率發(fā)生變化。

機械應力：長時間承受機械應力的晶振，可能在應力作用下發(fā)生形變，從而影響振動特性。

降低晶振的年老化率

避免污染：生產(chǎn)晶振的過程中，避免晶片在空氣長時間暴露，還有不要裸手觸碰，以防汗?jié)n侵蝕，生產(chǎn)車間中穿靜電套裝等措施。

合理使用：遵循晶振的使用說明，不要長期高于或約等于晶振的極限值，例如，避免頻繁地開關機、保持穩(wěn)定的電壓供應等。

優(yōu)化工作環(huán)境：通過控制溫度、濕度等環(huán)境因素，降低晶振工作環(huán)境中的不利因素。比如避免雨淋及太陽直射。