隨著光伏技術的進步，光電轉換效率升高，光伏發(fā)電成本不斷下降，光伏已成為最具競爭力的清潔能源之一。經(jīng)濟社會發(fā)展帶動用電量不斷增加，全球各國加速推進“碳中和”進程，以及各國日益重視能源安全，光伏成為各國能源轉型的首選。市場需求驅動將推動光伏產(chǎn)業(yè)持續(xù)高質量發(fā)展。

由于行業(yè)和產(chǎn)品的特殊性，光伏產(chǎn)品（如 硅片、 太陽能電池片、 光伏組件 等）表面裂紋、斷柵等外觀缺陷將直接影響產(chǎn)品的性能和使用壽命，造成潛在風險，這對光伏的生產(chǎn)工藝和質量都提出了更高的要求。

深視智能通過自主研發(fā)的視覺傳感器檢測光伏產(chǎn)品質量，助力下游光伏廠商提升光伏產(chǎn)品的質量檢測準確率并降低人工需求和生產(chǎn)成本，從而提高光伏產(chǎn)品生產(chǎn)效率和良品率。 本期內容，深Sir就為大家分享深視智能激光位移傳感器在光伏領域中豐富的應用案例。

一、 電池片檢測應用

01 電池片厚度檢測

應用場景

通過激光切割技術可以將整片電池切割成小片使用，在切割前需要對電池片厚度進行測量，根據(jù)電池片厚度情況調整激光功率，避免激光功率過大或過小導致電池片破損或切割不良等情況。

解決方案

使用深視智能激光位移傳感器 SG5022 對電池片進行厚度測量，采用兩臺傳感器對射測厚的安裝方式，激光頭連續(xù)采集數(shù)據(jù)，重復性 0.005mm ，采樣頻率最高為 590kHz，可實時反饋厚度值。

圖 | 電池片厚度檢測

二、硅片制造應用

01 硅片厚度一致性檢測

應用場景

硅片需要被拋光到一致的厚度，這是其制造過程中必不可少的流程之一，一致的厚度對制造過程至關重要。超出公差范圍的厚度可能導致產(chǎn)量降低、廢品增加和高昂的成本。

解決方案

使用深視智能激光位移傳感器SG5025對硅片進行厚度測量，采用兩臺傳感器對射測厚的安裝方式，把被測量的硅片放在兩個傳感器之間，硅片的每一測由單獨的傳感器測量，精度要求5μm，兩個傳感器的測量值綜合運算，提供厚度的最終測量值。

圖 | 硅片厚度一致性檢測

三、絲網(wǎng)印刷應用

01 絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版高度檢測

應用場景

絲網(wǎng)印刷機工作過程中需要檢測網(wǎng)版的高度，通過高度信息來判斷刮條的下壓量，防止下降深度過深發(fā)生撞擊、損壞網(wǎng)板；下降深度不夠導致印刷不良、粘版等情況。

解決方案

深視智能SD22-35點激光位移傳感器可以對網(wǎng)版高度進行精準、穩(wěn)定、高效的檢測，具備多種通訊模式， 0.1%F.S.線性度，測量范圍20-50mm，采樣頻率最高達3kHz，可實時反饋高度值，有效管控印刷質量。

圖 | 絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版高度檢測

四、主流電池片應用

01 石英舟、石墨舟到位檢測

應用場景

太陽能電池生產(chǎn)時，需要使用擴散爐、氧化爐等設備對硅片進行擴散，氧化反應，處理完畢后，石英舟攜帶硅片從爐中離開，需要檢測確保舟到位后，機械手準確抓取。

解決方案

使用位移傳感器SD-H0400對石英舟、石墨舟位置距離進行到位檢測，針對石英磨砂透光的材質可精準測量，可長期適應85℃工況，在熱工藝設備處依舊穩(wěn)定檢測，位置準確度可達0.5mm，滿足實際生產(chǎn)需求。

圖 | 石英舟到位檢測

隨著機器視覺設備在光伏行業(yè)的廣泛應用，深視智能也將持續(xù)為光伏行業(yè)光伏設備制造企業(yè)提供更好的產(chǎn)品和服務。更多光伏行業(yè)精彩應用，盡在深視智能。