變頻器控制的異步電動(dòng)機(jī)與普通異步電動(dòng)機(jī)在結(jié)構(gòu)上存在顯著差異，這些差異主要是為了適應(yīng)由變頻器提供的電源特性，確保電機(jī)能夠在變頻率條件下高效、穩(wěn)定地運(yùn)行。以下是詳細(xì)分析：

首先，變頻器向電動(dòng)機(jī)提供的電壓是一系列寬度不等的脈沖，這種電源的特性導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生附加損耗，大約增加10%至20%。為了適應(yīng)這種增加的損耗，變頻器電動(dòng)機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)采用了更強(qiáng)的散熱能力，以確保電機(jī)內(nèi)部的溫度保持在合理的范圍內(nèi)。這種改進(jìn)的散熱設(shè)計(jì)是必要的，因?yàn)檫^(guò)熱不僅會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的效率，還可能縮短其使用壽命。

其次，考慮到電動(dòng)機(jī)在低轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)，自身的散熱條件較為不利，特別是對(duì)于功率較大的電動(dòng)機(jī)，其發(fā)熱量較大，僅靠自帶的散熱裝置可能不足以應(yīng)對(duì)。因此，對(duì)于這類電動(dòng)機(jī)，通常采用外加強(qiáng)迫散熱風(fēng)扇的方法來(lái)提供額外的冷卻，從而保持電動(dòng)機(jī)在低速運(yùn)行時(shí)仍能維持良好的散熱狀態(tài)。

另外，由于電動(dòng)機(jī)使用的是脈沖電壓，其頻率可能達(dá)到幾千到幾十千赫茲，這種高頻率的電壓容易造成電動(dòng)機(jī)絕緣層的損傷，并且可能產(chǎn)生電暈現(xiàn)象。電暈是一種電氣放電現(xiàn)象，會(huì)在空氣中產(chǎn)生臭氧，對(duì)絕緣材料造成損害。為了防止這些現(xiàn)象對(duì)電動(dòng)機(jī)造成損害，變頻器電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)通常較高，絕緣層的厚度也相應(yīng)增加。此外，為了防止電暈的產(chǎn)生，電動(dòng)機(jī)的線圈采用防電暈漆包線，這種特殊材料能夠有效減少電暈的發(fā)生。

最后，為了實(shí)現(xiàn)精確測(cè)速和控制，變頻器電動(dòng)機(jī)通常加裝有編碼器。編碼器通常與電動(dòng)機(jī)同軸安裝，可以是單輸出或成90度角的雙輸出。這種配置不僅使得電動(dòng)機(jī)的速度可以被精確測(cè)量，還可以測(cè)量旋轉(zhuǎn)方向，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的全面監(jiān)控和控制。

綜上所述，變頻器控制的異步電動(dòng)機(jī)在結(jié)構(gòu)上與普通異步電動(dòng)機(jī)的差異主要體現(xiàn)在散熱能力的增強(qiáng)、外加強(qiáng)迫散熱風(fēng)扇的使用、絕緣等級(jí)的提高和防電暈措施的應(yīng)用以及編碼器的加裝等方面。這些設(shè)計(jì)上的改進(jìn)和調(diào)整使得變頻器電動(dòng)機(jī)能夠在變頻率電源下高效、穩(wěn)定地運(yùn)行，滿足了現(xiàn)代工業(yè)對(duì)電動(dòng)機(jī)調(diào)速性能的高標(biāo)準(zhǔn)要求。