隨著工業(yè)4.0和物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)的快速發(fā)展，智能工廠的概念逐漸從理論走向現(xiàn)實。在智能工廠中，WIFI數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)作為連接現(xiàn)場設(shè)備與上層管理系統(tǒng)的關(guān)鍵節(jié)點，其功能和作用愈發(fā)凸顯。對此，物通博聯(lián)提供WIFI數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，具備以下功能

一、數(shù)據(jù)采集功能

網(wǎng)關(guān)的首要功能是實時、準確地從各種工業(yè)設(shè)備中采集數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)包括但不限于溫度、壓力、流量、振動等關(guān)鍵運行參數(shù)，以及電機的轉(zhuǎn)速、功率、電流、電壓等詳細設(shè)備信息。通過協(xié)議適配和通信接口，網(wǎng)關(guān)能夠?qū)崟r讀取這些數(shù)據(jù)，為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和處理提供基礎(chǔ)。

二、數(shù)據(jù)處理功能

采集到的數(shù)據(jù)往往需要經(jīng)過一系列的處理才能滿足上層管理系統(tǒng)的需求。網(wǎng)關(guān)具備數(shù)據(jù)處理能力，可以對原始數(shù)據(jù)進行清洗、轉(zhuǎn)換、壓縮等操作。例如，通過邊緣計算可以在數(shù)據(jù)源頭附近進行初步的數(shù)據(jù)處理，減少數(shù)據(jù)傳輸?shù)膸捫枨?，同時提高數(shù)據(jù)處理的效率和實時性。

三、數(shù)據(jù)傳輸功能

網(wǎng)關(guān)通過WIFI、5G/4G、以太網(wǎng)等方式將處理后的數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)竭h程服務(wù)器或數(shù)據(jù)中心。提供了數(shù)據(jù)傳輸?shù)撵`活性和便利性，還降低了布線成本和維護難度。同時，網(wǎng)關(guān)支持多種通信協(xié)議（如MQTT、MODBUS、OPC等），能夠輕松實現(xiàn)與不同廠家設(shè)備的互聯(lián)互通。

四、協(xié)議轉(zhuǎn)換功能

在工業(yè)環(huán)境中，不同設(shè)備可能采用不同的通信協(xié)議，導(dǎo)致數(shù)據(jù)交互存在障礙。網(wǎng)關(guān)具備協(xié)議轉(zhuǎn)換功能，能夠?qū)⒉煌O(shè)備的通信協(xié)議進行轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的互操作性。這種功能大大提高了工業(yè)通信的靈活性和兼容性，使得不同廠家的設(shè)備能夠無縫集成到智能工廠系統(tǒng)中。

五、遠程監(jiān)控與控制功能

通過網(wǎng)關(guān)，企業(yè)可以實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的遠程監(jiān)控和控制。網(wǎng)關(guān)將實時數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆破脚_或上層管理系統(tǒng)，管理層可以通過電腦、手機等終端設(shè)備隨時查看設(shè)備的運行狀態(tài)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。同時，網(wǎng)關(guān)還支持遠程故障診斷和程序上傳下載等功能，提高了設(shè)備的維護效率和響應(yīng)速度。

六、數(shù)據(jù)可視化與分析功能

網(wǎng)關(guān)還可以與數(shù)據(jù)分析平臺相結(jié)合，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的可視化展示和深度分析。通過圖表、曲線等形式展示設(shè)備運行狀態(tài)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，管理層可以直觀地了解生產(chǎn)線的整體情況。同時對數(shù)據(jù)進行深度挖掘和分析，為生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量控制和決策支持提供有力依據(jù)。

七、安全性與穩(wěn)定性

在智能工廠中，數(shù)據(jù)的安全性和傳輸?shù)姆€(wěn)定性至關(guān)重要。網(wǎng)關(guān)采用多種安全防護機制（如數(shù)據(jù)加密、訪問控制等），確保數(shù)據(jù)傳輸過程中的安全性和完整性。同時，具備工業(yè)級設(shè)計和高性能硬件，能夠適應(yīng)各種惡劣的工業(yè)環(huán)境，確保數(shù)據(jù)采集和傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。

審核編輯 黃宇