許多行業(yè)都需要能夠在極端高溫等惡劣環(huán)境下可靠工作的電子設(shè)備。依照傳統(tǒng)做法,在設(shè)計(jì)需要在常溫范圍之外工作的電子設(shè)備時(shí),工程師必須采用主動(dòng)或被動(dòng)冷卻技術(shù),但某些應(yīng)用可能無法進(jìn)行冷卻,或是電子設(shè)備在高溫下工作時(shí)更為有利,可提升系統(tǒng)可靠性或降低成本。
最古老以及目前最大的高溫電子設(shè)備(>150°C)應(yīng)用領(lǐng)域是地下石油和天然氣行業(yè)(圖1)。在該應(yīng)用中,工作溫度和地下井深成函數(shù)關(guān)系。全球地?zé)崽荻纫话銥?5°C/km深度,某些地區(qū)更大。
圖1.地下鉆探作業(yè)
過去,鉆探作業(yè)最高在150°C至175°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,然而,由于地下易鉆探自然資源儲(chǔ)備的減少和技術(shù)進(jìn)步,行業(yè)的鉆探深度開始加深,同時(shí)也開始在地?zé)崽荻容^高的地區(qū)進(jìn)行鉆探。這些惡劣的地下井溫度超過200°C,壓力超過25 kpsi。主動(dòng)冷卻技術(shù)在這種惡劣環(huán)境下不太現(xiàn)實(shí),被動(dòng)冷卻技術(shù)在發(fā)熱不限于電子設(shè)備時(shí)也不太有效。
地下鉆探行業(yè)中高溫電子設(shè)備的應(yīng)用十分復(fù)雜——
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第一、在鉆探作業(yè)過程中,電子設(shè)備和傳感器會(huì)引導(dǎo)鉆探設(shè)備并監(jiān)控其狀態(tài)是否正常。隨著定向鉆探技術(shù)的出現(xiàn),高溫地質(zhì)導(dǎo)向儀器必須將鉆孔位置精確引導(dǎo)至地質(zhì)目標(biāo)。
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第二、鉆孔時(shí)或鉆孔剛結(jié)束時(shí),精密的井下儀器會(huì)收集周圍的地質(zhì)構(gòu)造數(shù)據(jù)。這種做法稱為測(cè)井可以測(cè)量電阻率、放射性、聲音傳播時(shí)間、磁共振和其他屬性,以便確定地質(zhì)構(gòu)造特性,如巖性、孔隙度、滲透率,以及水/烴飽和度。通過這些數(shù)據(jù),地質(zhì)學(xué)家可以從構(gòu)造上對(duì)巖石類型進(jìn)行判斷,還可以判斷存在的流體類型及其位置,以及含流體區(qū)域能否提取出足夠數(shù)量的碳?xì)浠衔铩?/span>
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第三、在完成和生產(chǎn)階段,電子系統(tǒng)會(huì)監(jiān)控壓力、溫度、振動(dòng)和多相位流動(dòng),并主動(dòng)控制閥門。要滿足這些需求,需要有一個(gè)完整的高性能元件信號(hào)鏈(圖2)。系統(tǒng)可靠性是最重要的因素,因?yàn)樵O(shè)備故障會(huì)造成極高的停機(jī)成本。在地下數(shù)英里作業(yè)的鉆柱如果出現(xiàn)電子組件故障,需要一天以上的時(shí)間來檢修及更換,操作復(fù)雜深水海上鉆井平臺(tái)每天大約需要花費(fèi)100萬美元!

圖2.簡(jiǎn)化測(cè)井儀器信號(hào)鏈
除了石油和天然氣行業(yè)外,航空電子等其他應(yīng)用對(duì)高溫電子器件的需求也日漸增多。如今,航空業(yè)正日益向"多電子飛機(jī)"(MEA)的趨勢(shì)發(fā)展。這一方案一方面是為了用分布式控制系統(tǒng)取代傳統(tǒng)集中式發(fā)動(dòng)機(jī)控制器。
集中式控制需要采用由數(shù)百個(gè)導(dǎo)體和多個(gè)連接器接口組成的龐大重型線束。分布式控制方案則將發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)放置在離發(fā)動(dòng)機(jī)較近的地方(圖3),將互連的復(fù)雜性降低了10倍,使飛機(jī)的重量減輕了數(shù)百磅,同時(shí)增加了系統(tǒng)可靠性(估計(jì)值在某種程度上與連接器引腳數(shù)成函數(shù)關(guān)系(根據(jù)MIL-HDBK-217F計(jì)算)。
圖3.安裝在飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)上的控制系統(tǒng)
但是,代價(jià)是發(fā)動(dòng)機(jī)附近的環(huán)境溫度會(huì)上升(–55°C至+200°C)。雖然該應(yīng)用中電子設(shè)備可以進(jìn)行冷卻,但依然會(huì)產(chǎn)生不利影響,原因有二——
1)冷卻會(huì)增加飛機(jī)的成本和重量;
2)冷卻系統(tǒng)故障會(huì)導(dǎo)致控制關(guān)鍵系統(tǒng)的電子設(shè)備出現(xiàn)故障(也是最重要的一點(diǎn))。
MEA方案另一方面是要用電力電子和電子控制取代液壓系統(tǒng),以提升可靠性,減少維護(hù)成本。理想狀態(tài)下,控制電子設(shè)備必須離執(zhí)行器很近,這也會(huì)產(chǎn)生較高的環(huán)境溫度。
汽車業(yè)提供了采用高溫電子設(shè)備的另一種新興應(yīng)用。和航空電子一樣,汽車業(yè)也在從純機(jī)械和液壓系統(tǒng)向機(jī)電一體化系統(tǒng)轉(zhuǎn)變。這就需要有離熱源更近的定位傳感器、信號(hào)調(diào)理,以及控制電子設(shè)備。
最高溫度和暴露時(shí)間依車輛類型和車輛中電子器件的位置而定(圖4)。例如,高集成的電氣和機(jī)械系統(tǒng)(如變速箱配置和變速箱控制器),可以簡(jiǎn)化汽車子系統(tǒng)的生產(chǎn)、測(cè)試和維護(hù)過程。電氣車輛和混合電動(dòng)車需要高能量密度的電子設(shè)備,用作轉(zhuǎn)換器,電機(jī)控制,充電電路這些和高溫相關(guān)的部分。
圖4.典型的汽車最高溫度范圍5
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集中式控制
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高溫電子
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原文標(biāo)題:聽說你們那里熱爆了? 工程師面對(duì)的真正高溫是這樣的
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