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用對(duì)方法,輕松高效的修復(fù)碎煤機(jī)軸承位磨損

福世藍(lán)科技 ? 2024-09-09 14:39 ? 次閱讀
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一、引言


本文旨在探討碎煤機(jī)軸磨損的修復(fù)問題,重點(diǎn)介紹福世藍(lán)高分子復(fù)合材料技術(shù)在碎煤機(jī)軸磨損修復(fù)中的應(yīng)用。通過對(duì)比傳統(tǒng)修復(fù)工藝與福世藍(lán)工藝的優(yōu)劣,展示福世藍(lán)技術(shù)在提高修復(fù)效率、降低成本及延長設(shè)備使用壽命方面的顯著優(yōu)勢(shì)。同時(shí),詳細(xì)闡述了福世藍(lán)工藝的具體操作步驟,為類似設(shè)備的維修提供了有價(jià)值的參考。

二、設(shè)備簡介


碎煤機(jī)是一種將大塊煤炭破碎成小塊以便于后續(xù)加工的設(shè)備。其核心部件包括破碎腔、轉(zhuǎn)子、軸承等。其中,軸承作為支撐和傳動(dòng)部件,承受著巨大的載荷和沖擊,容易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。

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三、修復(fù)部位磨損的原因


碎煤機(jī)軸磨損的原因復(fù)雜多樣,主要包括以下幾個(gè)方面:
1)潤滑不足:潤滑不足會(huì)導(dǎo)致軸承表面的抗壓油膜消失,增加軸承運(yùn)行中的摩擦系數(shù), 從而造成軸承損壞和軸磨損。
2)軸承質(zhì)量問題:軸承本身存在缺陷,如游隙過小、材質(zhì)不佳等,會(huì)導(dǎo)致軸承過熱、抱死,進(jìn)而加劇軸磨損。
3)安裝問題:安裝過程中未按照規(guī)范操作,如鎖緊盤未完全鎖緊、軸承未推到位等,也會(huì)導(dǎo)致軸承位磨損。
4)金屬材質(zhì)特性:金屬材質(zhì)雖然硬度高,但柔韌性較差,難以在受力后恢復(fù)原狀,容易在沖擊下產(chǎn)生磨損。

四、傳統(tǒng)修復(fù)工藝與福世藍(lán)工藝的對(duì)比


傳統(tǒng)修復(fù)工藝:


傳統(tǒng)修復(fù)工藝主要包括堆焊、刷鍍等方法。這些方法雖然能夠在一定程度上修復(fù)軸磨損,但存在以下不足:
1)修復(fù)周期長:傳統(tǒng)修復(fù)工藝往往需要停機(jī)較長時(shí)間,影響生產(chǎn)進(jìn)度。
2)修復(fù)精度低:堆焊等工藝容易導(dǎo)致部件變形,影響修復(fù)精度。
3)成本高:需要專業(yè)的設(shè)備和材料,且對(duì)操作人員技術(shù)要求較高。

高分子復(fù)合材料工藝:


福世藍(lán)高分子復(fù)合材料技術(shù)作為一種新興的修復(fù)工藝,具有以下顯著優(yōu)勢(shì):
1)修復(fù)周期短:在線修復(fù),無需大拆,大大縮短修復(fù)時(shí)間。
2)修復(fù)精度高:材料固化后抗壓強(qiáng)度高,耐腐耐磨,修復(fù)精度高。
3)成本低:材料成本相對(duì)較低,且操作簡單,降低了維修費(fèi)用。
4)綜合性能好:材料具有退讓性,能有效降低設(shè)備運(yùn)行中的沖擊震動(dòng),延長使用壽命。

五、福世藍(lán)高分子復(fù)合材料工藝修復(fù)步驟


1、準(zhǔn)備工作
拆卸設(shè)備:拆除碎煤機(jī)傳動(dòng)側(cè)各部件,露出軸頭。
測(cè)量磨損量:使用外徑千分尺測(cè)量軸徑磨損量,計(jì)算所需材料量。
表面處理:使用氧-乙炔焰對(duì)磨損表面進(jìn)行烤油處理,去除油污和氧化層;使用磨光機(jī)打磨至露出金屬原色;使用無水乙醇清洗表面,確保干凈、干燥。
2、材料調(diào)和與涂抹
調(diào)和材料:按照比例調(diào)和福世藍(lán)2211F高分子復(fù)合材料,至調(diào)和無色差。
涂抹材料:先薄薄一層涂抹于磨損表面,確保粘接及覆蓋;再將材料均勻涂抹至整個(gè)修復(fù)表面,確保填實(shí)并留有加工余量。
3、安裝模具與固化
安裝模具:涂刷803脫模劑,安裝固定模具,確保多余材料被擠出。
固化:等待材料完全固化(一般為24小時(shí)/24℃)。溫度提升可縮短固化時(shí)間。
4、后續(xù)處理
拆卸模具:固化后拆卸模具,去除多余材料。
設(shè)備總裝:安裝軸承等部件,測(cè)量游隙,進(jìn)行總裝。


六、實(shí)際應(yīng)用案例說明


以某大型造紙企業(yè)為例,其自備電廠的破碎機(jī)軸承位出現(xiàn)嚴(yán)重磨損,軸表面一呈蜂窩狀,導(dǎo)致設(shè)備無法開機(jī)。企業(yè)采用福世藍(lán)修復(fù)工藝,經(jīng)過8-12小時(shí)的修復(fù)和安裝工作,成功解決了軸承位磨損問題,設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。修復(fù)過程中,首先進(jìn)行了軸面處理,包括烤油、打磨、清洗等步驟;隨后涂抹福世藍(lán)高分子復(fù)合材料,并安裝模具等待材料固化;最后拆卸模具,測(cè)量修復(fù)精度,并回裝軸承。整個(gè)修復(fù)過程高效、精準(zhǔn),大大降低了修復(fù)成本和停機(jī)時(shí)間。

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七、結(jié)論


通過對(duì)比傳統(tǒng)修復(fù)工藝與福世藍(lán)高分子復(fù)合材料技術(shù),可以看出福世藍(lán)工藝在碎煤機(jī)軸磨損修復(fù)中具有顯著優(yōu)勢(shì)。其修復(fù)周期短、精度高、成本低且綜合性能好,能夠有效解決碎煤機(jī)軸磨損問題,延長設(shè)備使用壽命,降低企業(yè)維修成本。因此,福世藍(lán)工藝在類似設(shè)備的維修中具有廣闊的應(yīng)用前景。

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