編者按

格林美現(xiàn)已形成了中國最完整的稀有金屬資源化循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，是世界領(lǐng)先的廢舊電池與鈷鎳鎢稀有金屬循環(huán)利用企業(yè)、世界領(lǐng)先的電子廢棄物綠色處理企業(yè)、世界領(lǐng)先的報廢汽車綜合利用企業(yè)、世界最大的廢舊電池與鈷鎳鎢稀有金屬回收利用企業(yè)、世界最大的超細(xì)鈷粉制造企業(yè)、世界最大的鋰離子電池鈷鎳原料與材料制造企業(yè)。

隨著新能源行業(yè)發(fā)展，動力電池回收成為鋰電企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，作為國內(nèi)打造產(chǎn)業(yè)循環(huán)的代表企業(yè)，格林美在技術(shù)和研發(fā)領(lǐng)域的思路值得行業(yè)借鑒。

格林美成立于2001年，2010年1月登陸深圳證券交易所中小企業(yè)板，是中國開采“城市礦山”資源、再生資源行業(yè)和電子廢棄物回收利用行業(yè)的第一股。公司致力于推動動力電池全生命周期價值鏈建設(shè)，構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)、可持續(xù)的綠色制造體系，形成“電池回收-原料再造-材料再造-電池包再造”的新能源全生命周期價值鏈商業(yè)模式，實現(xiàn)動力電池從報廢端到消費(fèi)端的大循環(huán)體系建設(shè)。

目前，格林美現(xiàn)已形成了中國最完整的稀有金屬資源化循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，是世界領(lǐng)先的廢舊電池與鈷鎳鎢稀有金屬循環(huán)利用企業(yè)、世界領(lǐng)先的電子廢棄物綠色處理企業(yè)、世界領(lǐng)先的報廢汽車綜合利用企業(yè)、世界最大的廢舊電池與鈷鎳鎢稀有金屬回收利用企業(yè)、世界最大的超細(xì)鈷粉制造企業(yè)、世界最大的鋰離子電池鈷鎳原料與材料制造企業(yè)。

據(jù)了解，格林美一直堅持“資源有限、循環(huán)無限”的產(chǎn)業(yè)理念，積極倡導(dǎo)開采“城市礦山”，突破性解決了中國在廢舊電池、電子廢棄物與報廢汽車等典型廢棄資源綠色處理與循環(huán)利用的關(guān)鍵技術(shù)，打造以廢舊電池與鈷鎳鎢等稀有金屬廢物循環(huán)利用、新能源動力電池材料、電子廢棄物循環(huán)利用與報廢汽車循環(huán)利用等核心循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈體系，成為行業(yè)中產(chǎn)業(yè)鏈完整、資源化合理的循環(huán)再造優(yōu)勢企業(yè)。

目前，格林美年處理廢舊電池、鈷鎳金屬廢料達(dá)300萬噸以上，每年回收處理小型廢舊電池占中國總量的10%以上。公司已經(jīng)形成以無錫、武漢和荊門為區(qū)域的廢舊動力電池拆解、梯級利用與材料再造的完整循環(huán)模式，具體來看：

在拆解方面，格林美在無錫、武漢、荊門建成了三條廢舊動力電池包綠色拆解線，年可回收拆解廢舊動力電池包25萬套；在梯級利用方面，公司在武漢建設(shè)了動力電池包循環(huán)再造產(chǎn)線，年循環(huán)再造動力電池包5萬套，在無錫年循環(huán)再造動力電池包14.7萬套；在再生利用方面，在荊門和無錫建設(shè)了動力電池原料及材料再生產(chǎn)線，是國內(nèi)最大的三元動力電池前驅(qū)體綠色制造生產(chǎn)線，動力電池正極材料智能制造達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。

與此同時，格林美通過天津報廢汽車園區(qū)、武漢報廢汽車園區(qū)、河南報廢汽車園區(qū)、無錫動力三元材料生產(chǎn)基地、深圳報廢汽車園區(qū)(規(guī)劃)，構(gòu)建以城市為中心的動力電池回收與拆解系統(tǒng)。

在廢舊動力電池回收、拆解處理過程中實現(xiàn)全流程信息化管理，實現(xiàn)了從回收、運(yùn)輸、倉儲、處置、銷售的追溯管理與定位跟蹤，無縫對接產(chǎn)品編碼，實現(xiàn)全生命周期追溯，真正實現(xiàn)退役動力電池來源可溯、去向可查。

除構(gòu)建了完善的回收、拆解和再生利用體系之外，格林美還突破國外專利的技術(shù)壁壘，建立了中國在廢電池回收利用的核心技術(shù)體系與標(biāo)準(zhǔn)體系，現(xiàn)已擁有100余項廢舊電池回收利用專利。

作為世界最大的廢舊電池與鈷鎳鎢稀有金屬回收利用企業(yè)，格林美在夯實鈷鎳鎢傳統(tǒng)業(yè)務(wù)與穩(wěn)健發(fā)展電子廢棄物循環(huán)利用、報廢汽車循環(huán)利用等廢物回收業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上，全力加碼三元動力電池材料業(yè)務(wù)，全面釋放三元動力電池材料產(chǎn)能，從而推動公司銷售與業(yè)績大幅增長。

格林美(無錫)能源材料有限公司(下稱無錫格林美)是格林美發(fā)展三元材料業(yè)務(wù)的實施主體。

無錫格林美成立于2011年3月，是格林美的全資下屬公司，以創(chuàng)建世界先進(jìn)車用動力電池材料智能制造基地為目標(biāo)，致力于鋰離子電池高端鈷酸鋰以及三元正極材料的研發(fā)和生產(chǎn)。公司于2016年斥資1億元引進(jìn)高端研發(fā)人才及國產(chǎn)自主研發(fā)設(shè)備，建成國際先進(jìn)的新能源材料研究院，公司鋰電池正極材料產(chǎn)線智能制造水平達(dá)到世界領(lǐng)先水平，被譽(yù)為格林美新能源全生命周期價值鏈上的“寶石”。

據(jù)了解，無錫格林美現(xiàn)有正極材料產(chǎn)能15000噸/年，年底將達(dá)到22000噸/年，預(yù)計2020年底公司總年產(chǎn)能將達(dá)50000噸，預(yù)計實際總年產(chǎn)值將突破100億元。

盡管格林美是以廢舊電池回收起家，但其在三元正極材料領(lǐng)域的布局也同樣取得了顯著成效，成功打入國際新能源企業(yè)的材料供應(yīng)鏈，并在國內(nèi)市場頻頻斬獲巨額訂單。

8月，格林美發(fā)布公告，子公司無錫格林美與天鵬電源簽訂了三年戰(zhàn)略供貨協(xié)議，天鵬電源預(yù)計2018年至2020年分別向無錫格林美采購NCM正極材料3000噸、4000噸和5000噸。

與此同時，天鵬電源退役報廢的電芯和電池包將優(yōu)先交由無錫格林美進(jìn)行回收處理，雙方就廢舊動力電池包回收達(dá)成相關(guān)合作協(xié)議。

9月，格林美再次發(fā)布公告，子公司無錫格林美與捷威動力簽署三年采購協(xié)議，捷威動力預(yù)計2018年-2020年分別向無錫格林美采購NCM正極材料3959噸、7918噸、15837噸。捷威動力退役報廢的電芯或電池包在同等條件下，優(yōu)先交由無錫格林美進(jìn)行回收處理。

截至目前，無錫格林美已經(jīng)成為了三星SDI、ATL、天津捷威、江蘇天鵬、橫店東磁、遠(yuǎn)東福斯特等國內(nèi)外大型電池企業(yè)的正極材料供應(yīng)商。隨著動力電池市場持續(xù)增長和公司三元前驅(qū)體和正極材料產(chǎn)能釋放，無錫格林美在正極材料領(lǐng)域的客戶數(shù)量和市場份額將得到進(jìn)一步提升。

格林美三季度報顯示，報告期內(nèi)公司1-9月實現(xiàn)營業(yè)收入72.67億元，同比增長40.34%，歸屬于上市公司股東凈利潤3.88億元，同比增長95.36%。其中第三季度實現(xiàn)營業(yè)收入29.8億元，同比增長57.49%；歸屬于上市公司股東凈利潤1.15億元，同比增長334.09%。

格林美稱，主要因本期電池材料板塊、鈷鎳鎢板塊銷售規(guī)模增長。隨著三元材料及前驅(qū)體產(chǎn)能釋放，營收大幅增長，公司朝著全球動力電池材料核心供應(yīng)商的目標(biāo)繼續(xù)邁進(jìn)。

無錫格林美表示，公司L-5550NCM正極材料2017年1-10月累計銷量約4000噸，預(yù)計全年銷量將超過5000噸，該產(chǎn)品在動力電池三元材料523系列產(chǎn)品中的市場占有率快速上升，在能量密度、循環(huán)壽命等方面表現(xiàn)出色，產(chǎn)品質(zhì)量得到了客戶的高度認(rèn)可，并積極與公司簽訂長單或戰(zhàn)略供貨協(xié)議。

為實現(xiàn)創(chuàng)建世界先進(jìn)車用動力電池材料智造基地的目標(biāo)，無錫格林美建設(shè)了一條高度自動化、智能化的正極材料生產(chǎn)線。

據(jù)了解，該產(chǎn)線引進(jìn)高端機(jī)器人、自動裝缽、自動輸送系統(tǒng)、智能輥道窯、自動包裝系統(tǒng)等一系列高端自動化設(shè)備，自動化設(shè)備占比100%，實現(xiàn)了物料計量、混合、燒結(jié)、粉碎分級、除鐵、合批包裝等工序全流程自動化運(yùn)轉(zhuǎn)。

在此基礎(chǔ)上，實現(xiàn)產(chǎn)線設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，采用SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)，集成生產(chǎn)設(shè)備PLC系統(tǒng)信息，實現(xiàn)對產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行的可視化、自動預(yù)警、自動控制功能。

同時，該產(chǎn)線還引進(jìn)條碼管理系統(tǒng)，并與公司ERP系統(tǒng)集成，實現(xiàn)原輔材料、半成品、成品的智能倉儲管理，實現(xiàn)產(chǎn)品錄入、維護(hù)、入庫、出庫、信息查詢、庫存盤點(diǎn)等功能，從而加快生產(chǎn)周轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對生產(chǎn)操作的可追溯和批次管理。

通過高端自動化設(shè)備與信息化系統(tǒng)的應(yīng)用，該產(chǎn)線實現(xiàn)了正極材料智能化、信息化的生產(chǎn)管理，生產(chǎn)出的產(chǎn)品具備能量密度高、一致性好、磁性異物少、循環(huán)穩(wěn)定性好、電荷保持率高等優(yōu)點(diǎn)，有效提升了產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率，在行業(yè)內(nèi)起到智能制造的示范作用，為實現(xiàn)高端正極材料產(chǎn)業(yè)化提供了有效保障。