行業(yè)現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)

食品與包裝行業(yè)對設(shè)備的自動化、智能化水平要求日益提高，特別是瓶裝和灌裝生產(chǎn)線需要實現(xiàn)高速、高效的生產(chǎn)。此外，該行業(yè)還需遵循嚴格的衛(wèi)生標準和安全規(guī)范，以保證產(chǎn)品質(zhì)量符合消費者需求。在提高生產(chǎn)效率的同時，企業(yè)需要靈活應對客戶需求的快速變化。

主要痛點分析

01 高衛(wèi)生要求與穩(wěn)定性

食品生產(chǎn)環(huán)境對設(shè)備的衛(wèi)生設(shè)計有極高要求，特別是需要符合衛(wèi)生設(shè)計標準（DIN EN1672-2,EHEDG和FDA 21 CFR 177.2006），以確保食品生產(chǎn)的安全性。此外，生產(chǎn)設(shè)備的高可靠性對于維持全天候無故障生產(chǎn)至關(guān)重要。

02 實時數(shù)據(jù)采集與快速響應

灌裝、包裝過程中，實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集是確保生產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。操作人員需要通過設(shè)備界面實時查看關(guān)鍵數(shù)據(jù)（如灌裝速度、溫度等），并進行快速調(diào)整。

03 系統(tǒng)兼容性和多設(shè)備協(xié)同

由于灌裝和包裝設(shè)備種類多，生產(chǎn)線通常由不同供應商提供的設(shè)備組成，這些設(shè)備之間缺乏統(tǒng)一的通信協(xié)議，數(shù)據(jù)同步難度大，導致生產(chǎn)效率受到影響。

宏集多功能物聯(lián)網(wǎng) HMI 解決方案

為解決以上痛點，宏集EXOR推出了專為食品和包裝行業(yè)設(shè)計的物聯(lián)網(wǎng)HMI解決方案。此系列HMI不僅提供了卓越的交互體驗，更是一種集成化的數(shù)據(jù)管理和控制平臺，支持從數(shù)據(jù)采集到遠程管理的全方位功能。

01 高度可靠&符合衛(wèi)生設(shè)計標準

宏集EXOR物聯(lián)網(wǎng)HMI的平均無故障間隔時間（MTBF）長達7.1年，為設(shè)備長期穩(wěn)定運行提供堅實保障，減少了生產(chǎn)停機時間和維護成本。部分型號符合DIN EN1672-2、EHEDG和FDA 21 CFR 177.2006的衛(wèi)生設(shè)計標準，具備IP69的防護等級，能夠承受高壓清洗和高溫消毒，適用于嚴苛的食品加工和包裝環(huán)境

02 全面的協(xié)議兼容性

兼容市場上99%的PLC通訊協(xié)議，支持超過200種協(xié)議并可同時運行8種協(xié)議，無論是與其他PLC、SCADA系統(tǒng)還是ERP系統(tǒng)的通信，都能輕松實現(xiàn)無縫連接。

03 順暢的人機交互體驗

通過絲滑流暢的觸控體驗和出色的UI設(shè)計，使操作者在使用大型設(shè)備時操作更直觀，減少培訓成本，提升生產(chǎn)效率；內(nèi)置SCADA級別的功能庫和控件庫，支持復雜應用需求，滿足客戶定制化需求。

04 一體化數(shù)據(jù)平臺

宏集EXOR物聯(lián)網(wǎng)HMI將數(shù)據(jù)采集、分析、可視化、PLC控制、數(shù)據(jù)存儲、云端傳輸和遠程管理整合在一個平臺上，實現(xiàn)多功能一體化，極大簡化了設(shè)備管理流程。

總結(jié)

宏集EXOR物聯(lián)網(wǎng)HMI通過集成多種功能、確保高度可靠性和廣泛的協(xié)議兼容性，幫助食品和包裝企業(yè)在自動化和智能化方面實現(xiàn)跨越式發(fā)展。

審核編輯 黃宇