傳統(tǒng)模式下，PLC自動化設備的編程維護都需要工程師前往現(xiàn)場進行技術(shù)支持，存在耗時長、成本高、效率低等問題。隨著智能制造業(yè)的業(yè)務升級，設備無法遠程監(jiān)控，數(shù)據(jù)無法遠程傳輸采集等問題越來越成為制造型企業(yè)的痛點，降本增效迫在眉睫。

但礙于這些設備在出廠時的IP早已設置相同IP，方便快速測試出貨，由此造成的IP沖突問題，導致企業(yè)進行設備數(shù)字化改造十分困難。企業(yè)為了不影響業(yè)務運行又不好隨意改動PLC的物理IP地址，請設備廠商進行修改也費時費力。對此，物通博聯(lián)提供基于PLC網(wǎng)段隔離器的解決方案。

通過將工廠內(nèi)各個PLC自動化設備接入PLC網(wǎng)段隔離器，能夠通過配置平臺將原設備IP轉(zhuǎn)換成另一個不同的虛擬IP，并提供4G/WIFI/以太網(wǎng)等上網(wǎng)方式與云平臺或上位機進行實時通信。企業(yè)能夠無需修改設備IP就能跨網(wǎng)段訪問到工廠里的設備，了解設備運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、告警事件等信息，確保數(shù)字化、信息化系統(tǒng)的快速啟用。

功能特點

1、新增設備時不需要改變編址方案，節(jié)省時間精力。

2、可減少編址方案的重疊情況，避免IP沖突，保證設備快速聯(lián)網(wǎng)。

3、企業(yè)可以不用向設備商申請服務，縮減成本與施工周期。

4、隱藏設備IP避免被攻擊，確保數(shù)據(jù)安全和網(wǎng)絡安全。

5、將特定數(shù)據(jù)包通過端口轉(zhuǎn)發(fā)至指定設備，滿足各種通信需求。

審核編輯 黃宇