隨著制造行業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)對生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化要求日益提高。線切割機床作為重要的加工設(shè)備，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對于優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。

然而，傳統(tǒng)上，線切割機床的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控主要依賴人工導(dǎo)出并錄入到MES系統(tǒng)，存在數(shù)據(jù)采集不準(zhǔn)確、不及時、不全面等問題，難以滿足現(xiàn)代制造企業(yè)的需求。因此，將線切割機床的數(shù)據(jù)采集到MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時、準(zhǔn)確、全面監(jiān)控，成為制造企業(yè)提升競爭力的關(guān)鍵。

方案概述

通過將物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)接入線切割機床，能夠?qū)崟r采集機床控制器內(nèi)的運行狀態(tài)、工作參數(shù)、故障信息等數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)通過有線/無線網(wǎng)絡(luò)（5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等）傳輸至MES平臺。在MES平臺上，企業(yè)可以對采集到的數(shù)據(jù)進行管理、分析和可視化監(jiān)控，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控和優(yōu)化。

實現(xiàn)功能

?實時數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控?：實時采集線切割機床的運行數(shù)據(jù)，包括主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、切割深度等關(guān)鍵參數(shù)，并實時監(jiān)控機床的運行/待機/報警等狀態(tài)。

?數(shù)據(jù)可視化與分析?：為MES平臺提供全面的數(shù)據(jù)支持，形成直觀的可視化界面，可以方便地查看機床的運行數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息。同時，可以對采集到的數(shù)據(jù)進行深入分析，提供生產(chǎn)效率、設(shè)備利用率、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的分析報告。

?故障監(jiān)測與告警?：設(shè)定告警閾值，系統(tǒng)能夠通過對采集到的數(shù)據(jù)進行計算分析，監(jiān)測機床出現(xiàn)的故障數(shù)據(jù)，并自動發(fā)出預(yù)警信息，通過微信、短信、郵件等方式通知，幫助用戶快速處理故障，減少停機時間。

?生產(chǎn)調(diào)度與優(yōu)化?：管理人員可以根據(jù)MES平臺的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和調(diào)度。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

?設(shè)備管理與維護?：企業(yè)可以對線切割機床進行全生命周期管理，包括設(shè)備臺賬、維修記錄、保養(yǎng)計劃等。通過建立高效可靠的運維保養(yǎng)機制，提高設(shè)備的利用率和穩(wěn)定性。

審核編輯 黃宇