背景簡(jiǎn)介

相較于生活污水，工業(yè)廢水的處理挑戰(zhàn)性更高，原因在于其源于多樣化的工業(yè)生產(chǎn)流程，成分復(fù)雜且多變，可能包含重金屬、有毒化學(xué)物質(zhì)及高濃度有機(jī)物等，污染程度深且水質(zhì)波動(dòng)大。因此，工業(yè)廢水通常需要綜合采用物理化學(xué)處理、生物處理及膜分離等多種技術(shù)以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。鑒于工業(yè)廢水處理的嚴(yán)格要求及其對(duì)環(huán)境可能造成的重大影響，EPC承包商在項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工、管理及運(yùn)維等方面的標(biāo)準(zhǔn)也更為嚴(yán)苛。特別是在運(yùn)維階段，承包商需在每個(gè)站點(diǎn)部署專業(yè)團(tuán)隊(duì)，投入大量資源確保設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行。

近來(lái)，明達(dá)技術(shù)與國(guó)內(nèi)一家領(lǐng)先的工業(yè)廢水EPC總承包服務(wù)商攜手，成功部署了一套工業(yè)廢水運(yùn)維管理系統(tǒng)。此系統(tǒng)致力于實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理的精細(xì)化管理，提升運(yùn)維效率，增強(qiáng)管理的透明度，并有效減少安全風(fēng)險(xiǎn)。

項(xiàng)目規(guī)劃

該工業(yè)廢水運(yùn)維管理系統(tǒng)基于明達(dá)IOT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)開(kāi)發(fā)，融合了物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、5G等前沿技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水處理設(shè)備的云端連接。借助數(shù)字孿生與數(shù)據(jù)分析工具，系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況，并通過(guò)行業(yè)APP優(yōu)化設(shè)備運(yùn)維、水質(zhì)監(jiān)測(cè)及安全生產(chǎn)等日常工作的信息化管理。

可視化遠(yuǎn)程監(jiān)控：系統(tǒng)通過(guò)GIS地圖直觀展示設(shè)備布局，助力運(yùn)維團(tuán)隊(duì)全面掌控廢水處理設(shè)施的整體分布與運(yùn)行狀態(tài)。結(jié)合3D+2D多維可視化界面，實(shí)時(shí)展現(xiàn)工藝流程數(shù)據(jù)，便于運(yùn)維人員迅速識(shí)別并解決問(wèn)題；同時(shí)，支持遠(yuǎn)程控制閥門開(kāi)度、泵啟停等操作。

移動(dòng)巡檢與維護(hù)：平臺(tái)支持建立設(shè)備檔案，記錄并管理各站點(diǎn)設(shè)備信息；通過(guò)移動(dòng)APP實(shí)現(xiàn)智能巡檢與維修流程的數(shù)字化管理，包括巡檢報(bào)告提交、審批流程跟蹤及維修進(jìn)度監(jiān)控；并設(shè)有化驗(yàn)室管理模塊，優(yōu)化設(shè)備使用與庫(kù)存管理。

隱患排查信息化：針對(duì)EPC承包商的隱患排查與作業(yè)審批需求，系統(tǒng)構(gòu)建了企業(yè)隱患數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)隱患從發(fā)現(xiàn)到治理的全鏈條線上管理。同時(shí)，提供作業(yè)管理功能，針對(duì)動(dòng)火、有限空間等特殊作業(yè)實(shí)施線上審批流程，確保責(zé)任到人，提升管理規(guī)范性。

項(xiàng)目收益

借助明達(dá)技術(shù)的工業(yè)廢水運(yùn)維管理系統(tǒng)，該EPC總承包服務(wù)商的運(yùn)維團(tuán)隊(duì)能夠遠(yuǎn)程處理多數(shù)問(wèn)題，顯著減少了現(xiàn)場(chǎng)出差次數(shù)，有效節(jié)省了人力成本，降低了運(yùn)維開(kāi)支。通過(guò)工單管理系統(tǒng)，日常運(yùn)維工作得以標(biāo)準(zhǔn)化，提高了管理透明度。此外，系統(tǒng)還建立了隱患排查與治理體系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在風(fēng)險(xiǎn)；針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了全流程審批與施工管理，進(jìn)一步提升了管理的規(guī)范性與效率。

審核編輯 黃宇